17-7PH roostevabast terasest latt (UNS S17700, AMS 5644)

Meie spetsiaalselt tarnitud mudelil 17-7 PH (AMS 5644) on tööstuses sobivam hüüdnimi-"Kedruterase kuningas". Selle kõige hämmastavam omadus ei ole selle "kõvadus", vaid pigem võime vabalt lülituda "suurepärase vormitavuse" ja "ülikõrge elastsuse" vahel erinevate kuumtöötluse "koodide" abil, saavutades täpselt soovitud jõudluse kombinatsiooni. See annab teile palju rohkem disainivabadust kui fikseeritud omadustega materjalid.

AMS 5644 roostevaba terase valimine ei tähenda ainult kalli kangi hankimist; see on väga töökindlate elastsete komponentide tootmissüsteemi valimine, mis on viimistletud kosmosetööstuses läbi viidud rangete katsetustega. See sobib eriti hästi selliste rakenduste jaoks nagu aero-mootori tihendusrõngad, meditsiiniseadmete täppisvedrud, satelliidiantenni paigaldusmehhanismid ning kõrgsagedusreaktsiooni membraanid ja lõõtsad. Me ei ole lihtsalt tarnija; soovime olla teie materjalide ja protsesside partner suure jõudlusega elastsete komponentide väljatöötamisel{5}.

Materjalide testimise ja meie olemasolevate laoproovide põhjal saame koostada teile teadmiseks "17-7 PH kuumtöötlusprotsessi juhendi". Väikese näidise seisundis A saab osta eritellimusel või kinkida; saate seda kasutada protsesside testimiseks. Lisaks anname teile videokonverentsi selgituse kütuse kontrollvedru sarnase rakendusjuhtumi kohta teatud mootorimudeli jaoks (mille salastatus on kustutatud), olenevalt asjaoludest.

"17-7 PH (UNS S17700) võlu seisneb selle kolmeastmelises kuumtöötlusprotsessis, mis eristab seda teistest PH terastest (nt 17-4 PH). Iga etapp vastab võtmetöötlus- või kasutusolekule:

• Pehmete kommide olek: seisund A (lahusega töödeldud olek)

Praeguses staadiumis on see väga pehme, kõvadusega vaid umbes HRC 20. Seda saab kergesti läbida keerulise külmvaltsimise, külmtõmbamise ja stantsimisega, et moodustada erineva kujuga vedrusid, membraane ja lõõtsasid. See on keerukate elastsete komponentide valmistamise eeltingimus; paljud ülitugevad materjalid on algusest peale liiga kõvad ja neist ei saa keerulisi kujundeid valmistada.

• "Shaped" olek: seisukord TH1050" (keskmine konditsioneerimine)

Pärast A-vormimist peate seda kuumutama 760-kraadises kuumtöötlemisahjus 90 minutit, seejärel jahutama õhu-temperatuurini alla 15 kraadi. Seda etappi nimetatakse "konditsioneerimiseks". See muudab osa materjali sees olevast austeniidist martensiidiks, samal ajal täielikult tahkudes kuju ja tagades esialgse tugevduse, valmistades selle ette lõplikuks tugevdamiseks. See samm tagab, et vormimise täpsus ei muutu lõpptootes.

• "Kevadine" olek: seisund CH900 (lõppsademega karastatud olek)

Finally, age it at 480°C for 1 hour. After this step, the yield strength of the material will instantly jump to >1240 MPa, millest saab tipptasemel-vedrumaterjal, millel on ülikõrge elastsuspiir ja ülimalt tugev lõdvestuskindlus.

"Meie tarnitavad latid vastavad rangelt 17-7PH AMS 5644 kosmosematerjalide spetsifikatsioonile, mis on palju rangem kui kaubandusliku kvaliteediga ASTM A693, tagades materjalide äärmiselt kõrge puhtuse ja ühtlase jõudluse."

Seda tüüpi materjalid nõuavad meilt AMS 5644 tootmisstandardi põhjalikku mõistmist. Ainult standardi sügava mõistmisega saame materjale toota ning samuti peame oma kliente juhendama, kuidas hankida kvalifitseeritud materjale.

1. Hanke spetsifikatsiooni soovitused:

"Soovitan tungivalt oma joonistele selgelt märkida: "17-7 PH, UNS S17700, AMS 5644 standard, esialgne tarnetingimus on tingimus A (lahuse olek)". See hõlbustab teie töötlemist kättesaamisel. Pakume täppis-külmtõmmatud vardaid või poleeritud vardaid vahemikus Φ1mm kuni Φ50mm."

2. Töötlemise ja kuumtöötluse põhipunktid:

„Kui ostad toorainet ja töötled seda ise, siis siin on kolm üliolulist praktilist näpunäidet. Paljud tootjad on seetõttu kahju kandnud:

Vormimine tuleb lõpetada tingimusel A! Ärge kunagi kuum{0}}töötlege enne vormimist, kuna see põhjustab pragunemist.

Pärast 'TH1050' töötlemist tagage jahutamine alla 15 kraadi (soovitavalt jäävees); konversioon ei ole täielik ja lõplik tugevus ei ole piisav.

„CH900” puhul peab vananemistemperatuur olema täpne ja aeg piisav. Soovitame kasutada õhutsirkulatsiooniga ahju ja temperatuuriregulaatorit. Saame pakkuda kontrollitud kuumtöötlusprotsessi parameetreid."

3. Kahekordse kvaliteedikontrolli garantii:

"Me pakume täielikku AMS 5644-ga ühilduvat materjaliaruannet (MTR). Lõpptoote kvaliteedi tagamiseks viime läbi põhjalikud kvaliteedikontrollid, sealhulgas pinna välimuse, keemilise koostise, kõvaduse testimise ja mõõtmete tolerantside üle. Teie jaoks on olulised kaks sammu:

Sissetuleva materjali PMI (spektroskoopiline) kiire kontrollimine: keskenduge alumiiniumi (Al) sisalduse mõõtmisele. Ebapiisav alumiinium on standardile mittevastava lõpliku tugevuse peamine põhjus.

Võtke kohe ühendust

Kuum tags: 17-7ph, roostevaba teras, terasvarras, UNS S17700, AMS 5644, Hiina roostevabast terasest vardade tootjad, tehas