CMSX-4 sulamist meditsiiniline - üksik-kristalli supersulam -Lork Group

Toote tutvustus

CMSX-4 on teise-põlvkonna nikli-põhine ühe-kristalli supersulam ja praegu maailmas üks enim kasutatavaid materjale lennukimootorite ja tööstuslike gaasiturbiinide turbiinilabade jaoks. See saavutab erakordse tasakaalu kõrge tugevuse ja töötlemise stabiilsuse vahel.

CMSX-4 sulami põhiomadused on selle ühe-kristallstruktuur, faasitugevdus ja reeniumi olemasolu. Esiteks on selle üksik-kristallstruktuur; Nagu vanasõna ütleb, "terade piiride puudumine tähendab nõrkade kohtade puudumist". Suunatud tahkumisprotsessi kaudu moodustatakse kogu valas üheks monoliitseks kristalliks, kõrvaldades seeläbi tera piirid. Teiseks on selle faasitugevdamine: selle mikrostruktuuris ulatub tugevdusfaasi mahuosa koguni 70% -ni, pakkudes kõrgel temperatuuril tugevuse säilitamiseks vajalikku struktuurset terviklikkust. Lõpuks on 3% reeniumisisalduse lisamine krooniks, mis on selle jõudluse hüppelise kriitilise tähtsusega tegur. Reeniumi lisamisega ei parane mitte ainult roome- ja väsimustugevus, vaid ka oksüdatsiooni- ja kuumakorrosioonikindlus tõuseb uuele tasemele.

Need on ka põhjused, miks just turbiini labade puhul pole lihtsalt asendajat.

Materjalide turu ülevaade

1. Määrake nõutava materjali vorm

Sõltuvalt kavandatavast rakendusest pakume CMSX-4 peamiselt kahes tarnevormis:

Casting Master sulamist vardad (enamlevinud): kasutatakse suunatud tahkumise valu turbiini labade ja juhtlabade tootmiseks. See on kõige traditsioonilisem rakendus.

Sulamipulber: kasutatakse lisandite tootmiseks (3D-printimine), tavaliselt saadaval osakeste suuruse spetsifikatsioonides, näiteks 15–53 μm või 45–105 μm. Lisatootmine võimaldab luua keerukaid jahutuskanalite struktuure; protsessi juhtimine on aga keerulisem ning suurem vastuvõtlikkus hulkuvate terade ja pragude tekkele.

Meie tehniline dialoog klientidega keskendub konkreetsele kasutatavale materjalivormimisprotsessile; alles pärast selle protsessi kinnitamist soovitame sobivat materjalivormi.

2. Hinnaviide

CMSX-4 sulami hinna määrab peamiselt selle nikli baasi hind koos haruldaste metallide, nagu reeniumi, tantaal ja volfram, lisatasudega. Reenium on kõige kallim koostisosa; järelikult mõjutavad rahvusvaheliste reeniumi turuhindade kõikumised otseselt materjali üldkulusid. Arvestades, et nikli, reeniumi, tantaali, volframi ja muude koostisosade hinnad on viimasel ajal tõusnud, mistõttu on tootmiskulud muutunud, võtke meiega otse ühendust, et saada konkreetseid hinnapäringuid.

Üldiselt on valatud põhisulamist varraste hind mitu korda kõrgem kui tavalistel supersulamitel (näiteks Inconel 718). Pulbrivorm nõuab veelgi kõrgemat hinda pulbri tootmiseks vajaliku täiendava pihustusprotsessi tõttu.

Võtke kohe ühendust

Töötlemise raskus ja põhipunktid

CMSX-4 on kurikuulsalt "temperamentne" sulam. Kui töötate sellega esimest korda, oleme juba kokku puutunud paljude lõksudega ja neist õppinud, seega peame teid eelnevalt hoiatama.

Kuumtöötlus: Lahendamise aken nõuab täpset juhtimist

Sellel on spetsiaalne "lahendusaken" selle kuumtöötlemiseks-temperatuurivahemikus, mis tavaliselt ulatub ligikaudu 1250 kuni 1300 kraadini. Selles vahemikus on eesmärk kõrvaldada eraldusartefaktid as-valatud struktuurist ilma temperatuuripiirangut ületamata ja algavat sulamist esile kutsumata. Kuigi see aken pole eriti lai, on see tööstuslikuks-mahus tootmiseks täiesti teostatav. Kui teostate kuumtöötlemist-majas, soovitame pinna oksüdeerumise ja saastumise vältimiseks kasutada vaakumahju.

Keevitamine: äärmiselt tundlik{0}}nõuab spetsiaalseid strateegiaid

See on CMSX-4-ga seotud kõige olulisem väljakutse. Selle keevitatavus on halb; keevitusprotsessi ajal on see väga vastuvõtlik tahkestumise pragude tekkele, mis on materjali tagasilükkamise peamine põhjus.

Kui kavatsete teha keevitus- või remonditöid, pakub Lork Groupi tehniline uurimiskeskus järgmist kolme soovitust:

Eelsoojendus on kohustuslik: materjali eelsoojendamine aitab leevendada keevitusjääkpingeid ja vähendab pragunemise tõenäosust.

Soojussisendi reguleerimine: madala soojussisendi ja suure keevituskiiruse kasutamine töötamise ajal hõlbustab ühe{0}kristalli kasvu ja minimeerib pragude tekkimist.

Kaaluge keevitus-järgset HIP-töötlust: kuumisostaatiline pressimine (HIP) võib kõrvaldada mikroskoopilise poorsuse, mis on valatud või keevitatud olekus, suurendades sellega oluliselt väsimust.

Lisateabe saamiseks võtke ühendust:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Võtke kohe ühendust

Kuum tags: cmsx-4, cmsx-4 meditsiiniline, cmsx-4 sulam, ühe-kristalli supersulam, lork grupp, Hiina cmsx-4 sulamitootjad, tehas