Inconel 718 niklisulamist vorm
Toote tutvustus
Inconel 718 on nikkel-kroom-põhine sadestamis-kõvastuv niklisulam, millele on lisatud nioobiumi ja molübdeeni. Sellel on kõrgel temperatuuril suurepärased mehaanilised omadused. Lork Groupi toodetud Inconel 718 niklisulamist stantsid on toodetud stantsimisprotsessi abil, mis on suunatud klientidele, kes kavatsevad seda materjali tööstuslikus tootmises kasutada.
Lisaks kasutatakse Inconel 718 selle suure tugevuse, suure kõvaduse ja suurepärase üldise jõudluse tõttu mõnikord kosmosetööstuse kuumtöötlemise stantside (nt isotermiliste sepistamisstantside) tootmiseks, samas kui Lork Group on välja töötanud süsteem{1}}kohandatud lahendused oma erirakenduste jaoks, et rahuldada klientide vajadusi.
Kui olete huvitatudValuvorm Inconel 718niklisulam, võtke meiega ühendust.
Põhifunktsioonid
Inconel 718 niklisulami suurepärane jõudlus teeb sellest ühe küpsema ja stabiilsema niklisulamist materjali turul. Selle lai valik rakendusi, stabiilne hind ja kuluefektiivsus muudavad selle Lork Groupi klientide jaoks parimaks valikuks{2}. See on ka ideaalne materjal hallitusseente tootmiseks.
1. Suurepärane kõrge-temperatuuri tugevus:
Inconel 718 sulam säilitab kõrge tugevuse ja sitkuse temperatuurivahemikus -250 kraadi kuni 700 kraadi, millel on optimaalne roomamiskindlus ja pingemurdmiskindlus, eriti umbes 650 kraadi juures.
2. Suurepärane korrosioonikindlus:
Inconel 718 sulam demonstreerib tugevat vastupidavust erinevatele söövitavatele keskkondadele, sealhulgas vastupidavus oksüdatsioonile ja karburisatsioonile, vastupidavus kloriidi pingekorrosioonile ja vastupidavus happe-, leelise- ja soolalahuse korrosioonile.
3. Hea keevitatavus:
Võrreldes teiste sarnaste kõrge temperatuuriga{0}}sulamitega, on Inconel 718 sulamil suurepärane keevitatavus ja minimaalne keevitusjärgse{2}pragunemine, mis laiendab oluliselt selle kasutusala.
4. Suurepärane väsimusjõudlus:
Inconel 718 sulam toimib hästi nii suure-tsükli kui ka väikese{2}}tsükliga väsimuse tingimustes.
Tootmisprotsess ja väljakutsed
Vaatamata suurepärasele jõudlusele esitab Inconel 718 ka töötlemisprobleeme, sealhulgas suuri lõikejõude, mis on tingitud selle suurest tugevusest, halvast soojusjuhtivusest, tugevast kõvenemiskalduvusest ja tööriistade kleepumist.
Lork Groupi töötlemistehase ja materjalide uurimiskeskus tuletab teile meelde: Inconel 718 töötlemine nõuab spetsiaalsete suure jõudlusega-tööriistade (nt karbiidi-, keraamika- või CBN-tööriistade) kasutamist koos sobivate lõikeparameetrite ja jahutusvedelikuga.
Kui tootmisega on endiselt probleeme, mis nõuavad sulami Inconel 718 jõudluse pidevat optimeerimist, seisneb see kosmose- ja meditsiinivaldkonna jätkuvas arendamises, mis nõuab sulami 718 toimivuse praktilist testimist ja hindamist reaalsetes -rakendustes, et neid ülitäpseid valdkondi paremini teenindada.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Keemiline koostis
| Kaal% | Inconel 718 |
| Ni | 50-55 |
| Kr | 17-21 |
| Mo | 2.8-3.30 |
| Cb | 4.75-5.50 |
| Co | 1,0 max |
| Cu | 0,3 max |
| Ti | 0.65-1.15 |
| Fe | Rem |
Mehaanilised omadused
| Materjal | Inconel 718 |
| Tõmbetugevus ksi | 185 |
| Saagistugevus ksi | 150 |
| Pindala vähendamine % | 15 |
| Kõvadus HB | Vähem või võrdne 277 HB |
Lisateabe saamiseks Inconel 718 niklisulami kohta võtke meiega ühendust!

Kuum tags: inconel 718 niklisulami vorm, Hiina inconel 718 niklisulamist valuvormide tootjad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist




