310moLN roostevabast terasest toru (UNS S31050 / ASTM A213)

Toote tutvustus

310MoLN roostevabast terasest toru on kõrgeima -kuumuse- ja korrosiooni-kindel sulam. Sellel on suurepärane oksüdatsioonikindlus, vastupidavus süsivesikutele ja üli{5}}kõrge tugevus kõrgel temperatuuril (kuni 1100 kraadi) ja väga söövitavates tingimustes (eriti väävlit{8}}sisaldavas keskkonnas). See on asjatundliku-kvaliteediga materjal, mis lahendab kaks väljakutset – ebapiisava-temperatuuri tugevuse ja kõrgel temperatuuril{12}}korrosiooni. See on klassikalise 310S (25Cr-20Ni) kuumakindla roostevaba terase täiustatud versioon, mis on välja töötatud molübdeeni (Mo) ja lämmastiku (N) elementide lisamise teel.

Selle hind on 2-3 korda kõrgem kui tavalisel 310S torul ja enam kui 5 korda kõrgem kui 304H torul. Maksate "kõrge temperatuuri tugevuse" ja "keerulise korrosioonikindluse" eest. Praktilistes rakendustes kasutatakse neid torusid juhtivates naftakeemiatehastes (elliptilised torud, patsitorud ja konvertertorud etüleeni krakkimisahjudes). Mõned kliendid kasutavad neid ka ahjurullidel ja muhvelmahutitel kõrgel-temperatuuril lõõmutamis- ja karboniseerimisahjudes. Neid leidub tavaliselt ka jäätmepõletusahjude kõrgtemperatuurilistes konverteritorudes ja ülekuumenditorudes.

Pakume teie vajadustele ja lõpptootele tuginedes materjali MTR-i (Mean Transmission Report), kõrgel{0}}temperatuuril toimimise andmelehte, kuumtöötlemise rekordit ja mittepurustavate katsete aruannet.

Hanke spetsifikatsioonid ja tööstusstandardid

Teie pakkumise taotlus peab olema sama täpne kui tehniline dokument.

1. Määratlege selgelt materiaalsed standardid ja hinded.

310MoLN roostevabast terasest torude standard on ASTM A213/A312 (katla torud/õmblusteta keevitatud torud) või ASTM A789/A790 (dupleks roostevaba teras, kuigi 310MoLN võib viidata ka sellele standardile). Nimetame seda ka ühtseks klassiks: UNS S31050. See on ainus usaldusväärne identifikaator; ebamäärased kirjeldused, milles kasutatakse ainult "310MoLN", on rangelt keelatud.

2. Üksikasjalikud spetsifikatsioonid ja tarnetingimused (eluliini tingimused):

Tuginedes turu materjalide tagasisidele ja varasematele klientide vajadustele, säilitame 310MLN torude põhjaliku inventari. Üldised spetsifikatsioonid on järgmised: välisläbimõõt: 6mm - 1219mm; paksus: 0,5 mm - 100mm. Saate esitada oma vajadustele vastava välisläbimõõdu (OD), seina paksuse (WT) ja pikkuse. Katla torude jaoks kasutatakse tavaliselt ekstsentrilisi reduktoreid; on vaja üksikasjalikke jooniseid.

Tarnetingimus: tuleb täpsustada „Lahus lõõmutatud, tavaliselt vesi{0}}karastatud temperatuuril 1050–1150 kraadi”.

3. Põhilised jõudlusnõuded (tehnilise kokkuleppe põhiosa):

Peab olema lukustatud: "Tarnija peab esitama selle terase klassi kõrge{0}}temperatuuri ja lühiajalise-aja voolavuspiiri andmed 950 kraadi ja 1050 kraadi juures, samuti roomamisrebenemise eluea hinnangukõverad või andmed pingete korral XXX kraadi ja XX MPa."

Koostise kontroll: "Lämmastiku (N) sisaldus peab olema 0,12% või suurem, molübdeeni (Mo) sisaldus peab olema 2,2% või suurem."

4. Erinõuded (lisatasu, kuid vajalik):

Mittepurustav testimine: 100% pöörisvoolu (ET) + ultraheli (UT) testimine või hüdrostaatiline testimine vastavalt ASTM A450-le.

Siseseina siledus: koksimise vältimiseks peavad etüleenist pragunevate ahjutorude siseseinad sageli olema liivapritsiga või happega -pestud kindla kareduseni (nt Ra on väiksem või võrdne 1,6 μm).

Mõõtmete täpsus: esitatakse ülikõrged nõuded. seina paksuse ühtlus (ekstsentrilisus).

Võtke kohe ühendust

Töötlemise raskus ja põhipunktid

(mõistes ülikõrge hinna põhjust)

310 moln roostevabast terasest torusid on äärmiselt raske valmistada. Kõrge sulamisisaldus põhjustab kehva kuumtöötlemise plastilisuse, mis muudab augustamise ja rullimise keeruliseks ning annab väikese saagise. See on selle kõrge hinna üks peamisi põhjuseid

Keevitamine on suurim väljakutse:

Kasutada tuleb ülimalt sobivaid keevitustarvikuid, kusjuures eelistatud valik on nikli-sulamist keevitustarvikud (nt Inconel 625/82 keevitustraat).

Tuleb kehtestada ranged keevitusprotseduuride kvalifikatsiooni (WPS/PQR) protseduurid, tuleb kontrollida äärmiselt madalaid läbipääsudevahelisi temperatuure ja oluline on siseseina puhastamine argooniga.

Kuumõjustatud tsooni korrosioonikindluse ja kõrgel -temperatuuri{1}}talitluse taastamiseks on kohustuslik keevituslahuse kuumtöötlemine-. Kohapealne keevisõmbluse-järgne kuumtöötlus-on suur tehniline väljakutse.

Kuumpainutamine on vajalik torude painutamiseks:

Külm painutamine on väga altid pragunemisele; Tuleb kasutada induktsioonkuumutuspainutust ja kuumutustemperatuuri vahemikku tuleb rangelt kontrollida.

Ühe-peatuse hanke kuldreegel:

Ärge kunagi ostke "paljaid torusid"! Selliste projektide jaoks nagu pürolüüsiahju torud, on oluline leida professionaalne naftakeemia toruliitmike tootja või ahjutorude tarnija, kellel on täielikud -torude valmistamise + painutamise + keevitamise + kuumtöötluse protsessivõimalused. Nad kontrollivad materjale, vormimist ja kuumtöötlust tervikuna, tagades, et ostate "kvalifitseeritud ahjutoru mooduleid", mitte ainult toorainet. See on ainus usaldusväärne viis projektiriskide kontrollimiseks.

Lisateabe saamiseks võtke ühendust:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Võtke kohe ühendust

Kvaliteedikontroll

Tavaliselt teostame 310MoLN roostevabast terasest torude füüsilisi kontrolle pärast tootmist. See on materjali kvaliteedi tagamiseks vajalik protsess:

1. Keemilise koostise kontrollimine (PMI - ummiktee):Saabumisel peab iga toru/partii läbima PMI-testi. Peamine eesmärk on kinnitada Mo ja N olemasolu ja sisaldust. See on surmav löök, et vältida odavate 310S (Mo- ja N-vaba) torude asendamist.

2. Mõõtmete ja seina paksuse mõõtmine:Eelkõige seina paksuse ühtluse tagamiseks teostatakse ultraheli paksusemõõturiga mitme punktiga{0}}kontroll.

3. Endoskoopiline kontroll:Siseseina kontrollitakse sügavate kriimustuste, pragude või oksiidijääkide suhtes.

Kvaliteedikontrolli fotod ja videod salvestatakse ning saadetakse kliendile kinnitamiseks.

Kui te ei ole meie korraldatavas testimises kindel ja peate selle kinnitama kolmandast osapoolest{0}}testimisagentuurist ja vajate aruannet, saame korraldada ka materjalide läbimisekolmanda osapoole destruktiivset{0}}testimist(uutele tarnijatele kohustuslik): torusektsioonide proovide lõikamine ja nende saatmine riiklikule-tasemel materjalide testimiskeskusele või autoriteetsesse naftakeemiatööstuse asutusse kõrgel temperatuuril-tõmbetugevuse testimiseks, metallograafiliseks analüüsiks (tera suuruse ja sademete kontrollimiseks) ja täielikuks koostise analüüsiks.

Kuum tags: 310moln, roostevabast terasest toru, uns s31050, astm a213, Hiina roostevabast terasest torude tootjad