Inconel 725 niklisulamist plaat (ASTM B906, UNS N07725)

Toote tutvustus

Inconel 725 on spetsiaalselt loodud happeliste nafta- ja gaasiväljade ning H₂S-i, CO₂- ja kloriide sisaldavate laevaehituslike rakenduste jaoks. Sellel on üli-kõrge tugevus ja tipptasemel-korrosioonikindlus, eriti suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragudele (SCC). See sobib ideaalselt kõige nõudlikumate rakenduste jaoks, mis nõuavad nii suurt tugevust kui ka korrosioonikindlust.

Meie tarnitavate Inconel 725 niklisulamist lehtede ühised standardid on vardad: ASTM B564, AMS 5924; kuumvaltsitud vardad/torud: ASTM B865/B805. Loomulikult pakume ka muid vorme, nagu sulamist 725 lehed, torud, ribad (rullid) ja juhtmed, mida saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele. Palunvõtke meiega ühendusttehnilise kirjelduse lehe või hinnapakkumise saamiseks.

Turuhangete praktiline juhend

1. Tarnija valik:See on eduka hanke puhul pool võitu. Oluline on valida professionaalne tootja või tipp{1}}turustaja, kes on võimeline tootma vaakum-induktsioonsulatamise (VIM) ja elektriräbu ümbersulatamise (ESR)/vaakumkaare ümbersulatamise (VAR) kahe-protsessiga. Nende saavutusi suure jõudlusega-nikli-põhiste sulamite (nagu 718 ja 625) alal tuleks hoolikalt uurida.

2. Päringu ja lepingu põhiaspektid:Hindade kohta küsides ärge küsige lihtsalt "Kui palju maksab 725 plaat?" Peate esitama:

Inconel 725 klass ja standard, täpsed spetsifikatsioonid, kuumtöötlemise olek (nt lahuse töötlemine + vanandamine), kogus, tarnekuupäev ja nõutavad testimisaruanded (nt MTC + kolmanda osapoole UT aruanded).

3. Kulude ja kohaletoimetamise kaalutlused:Sulami kõrge hinna ja protsessi keerukuse tõttu on hind väga kõrge ja tootmistsükkel võib kesta mitu kuud. Madala hinnaga-lõksud on kõrge riskiga ja võivad vastata mitte-standardsetele koostistele, lihtsustatud kuumtöötlusele või ebapuhtatele sulatusmaterjalidele.

4. Kodumaiste alternatiivide konsultatsioon:Mitte--äärmuslike töötingimuste korral võite tarnijatega nõu pidada, et näha, kas on hindamiseks saadaval sarnase jõudluse ja soodsama hinnaga kodumaiseid kaubamärke.

Tootmisprotsess ja väljakutsed

Inconel 725 on tüüpiline "raskesti-töötletav-materjal", mis mõjutab otseselt teie töötlemiskulusid ja saagikust. Olenemata sellest, kas ostate toorainet, töötlete lihtsaid osi või täppis{4}}töödeldud osi, peavad kvalifitseeritud töötlemispersonal teisese töötlemisega seoses tähelepanu pöörama järgmistele punktidele.

Kuum töö:Sepistamisel ja valtsimisel on kitsad temperatuurivahemikud (nt 1050–1170 kraadi) ja need nõuavad ranget kontrolli; vastasel juhul on pragunemine tõenäoline.

Keevitamine:Keevitamine on võimalik, kuid tuleb kasutada sobivaid keevitusmaterjale (nt ERNiCrMo-3 või ERNiCrMo-15) koos madala soojussisendiga tehnikatega. Kriitilised komponendid peavad pärast keevitamist läbima täieliku lahusega töötlemise ja vananemisprotsessi, et taastada kuumusest mõjutatud tsooni korrosioonikindlus ja vastupidavus SCC-le.

Mehaaniline töötlemine:Selle kõrge tugevus, madal soojusjuhtivus ja kalduvus töö{0}}kõvenemiseks põhjustavad suuri lõikejõude, kõrgeid lõiketemperatuure ja tööriista väga kiiret kulumist. Kasutada tuleb kõrgekvaliteedilisi-karbiidist või keraamilisi tööriistu, kasutades madala kiiruse, suure etteandekiiruse ja piisava jahutuse strateegiat.

Lisateabe saamiseks võtke ühendust:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Võtke kohe ühendust

Kvaliteedikontrolli protsessi põhipunktid

Inconel 725 niklisulamist plaadi materjalikvaliteedi tagamiseks tuleks hankimise ajal nõuda tarnijalt täielikku kolmanda osapoole testimisaruannet. Lork Inspection Laboratory terviklik testimisprogramm loetleb järgmised neli peamist testimisüksust:

1. Dokumendi ülevaatus:Tarnijad peavad esitama täielikud materjalisertifikaadid, mis peavad sisaldama järgmist: ahju number, keemiline koostis, vananenud mehaanilised omadused, kuumtöötlemise andmed ja mittepurustavate katsete aruanne.

2. Kolmanda osapoole-kinnitus:Pärast tootmist tellitakse kolmanda osapoole{0}}testimine (nt SGS), et viia läbi järgmised kinnitused:

Keemilise koostise kontrollimine: spektroskoopiline analüüs.

Mehaaniliste omaduste uuesti testimine: tõmbe- ja kõvaduse testid.

Mittepurustav testimine: plaatide ja oluliste toorikute ultrahelitestimine (UT) sisemiste defektide kontrollimiseks.

Metallograafiline kontroll: tera suuruse ja mikrostruktuuri kontrollimine.

3. Spetsiaalne korrosioonikatse:Kriitiliste rakenduste puhul võib olla vajalik punktkorrosiooni, pragukorrosiooni või pingekorrosiooni pragunemise hindamine vastavalt meetoditele nagu ASTM G48.

Kuum tags: Inconel 725, sulam 725, nikkelplaat, ASTM B906, UNS N07725, ISO 15156, sademe{5}}kõvastuv niklisulam, kõrge tugevusega korrosioonikindel plaat