Alloy 42 nikliriba (UNS K94100 /ASTM F30)

Toote tutvustus

Hankeagendina tähendab Alloy 42 (42 Alloy) ribaga kohtumine teie sisenemist täppiselektroonika ja pooljuhtpakendite väärtuslikku -tarneahelasse. See ei ole tavaline metallribade hange; hankite materjali, millel on kriitiliselt sobivad füüsikalised omadused.

Sulamist 42 riba kasutatakse tavaliselt pliiraami tembeldamiseks või klaasi tihendamiseks. Soovitame teie taotluse põhjal sobivaima tingimuse. Nickel Stripi hinda mõjutavad peamiselt nikli hinnakõikumised ja see sisaldab sulami lisatasu. Mida õhem on riba, seda suurem on tolerants ja mida kõrgemad on pinnaviimistluse nõuded, seda kõrgem on hind. Meie läbirääkimiste fookus ei ole tavaliselt ühikuhinnal, vaid sellel, kas "CTE jõudluse järjepidevuse garantii" ning "kvaliteediprobleemide jälgitavuse ja hüvitamise klauslid" on täidetud. Kõige tähtsam on see, et meie minimaalne tellimiskogus (MOQ) arvutatakse tavaliselt rulli või kaalu järgi, kohandatud spetsifikatsioonide jaoks on suuremad MOQ-d.

Pidage meeles põhisõnumit: sulamist riba hankimine seisneb sisuliselt selle "peaaegu-järjepideva soojuspaisumise koefitsiendi hankimises räni ja klaasiga", tagades, et komponendid ei pragune ega purune temperatuurimuutuste mõjul.

Tüüpilised rakendusestsenaariumid

(Teie hanke suuna määramine):

• Pooljuhtide pakend:Kiibi raamid, toiteseadmete alusplaadid. See on suurim rakendusala.
• Elektroonilised komponendid:Transistoride ja dioodide korpused, vaakumelektroonikaseadmete tihendusklemmid.
• Täppisinstrumendid:Klaasi ja keraamikaga hermeetilist tihendamist vajavad komponendid (nt kosmoseandurid).
• Bimetallribad:Kasutatakse madala{0}}laienduskihina, kombineerituna kõrge-laienduskihiga, et luua temperatuuriga-kontrollitavaid komponente.

Peamine nõuanne:Kui teie kliendid onpakendiinseneridvõielektroonikakomponentide projekteerijad, on nende peamine mure täpsus ja järjepidevus"CTE" (soojuspaisumise koefitsient).

Hanke spetsifikatsioonid ja tööstusstandardid

Tuginedes meie varasemale edukale kogemusele nikliribade hankimisel, peaks teie päring olema professionaalne,{0}}hästi organiseeritud ja lühike. Enne tarnijatega suhtlemist tuleks rõhutada järgmisi punkte:

1. Materjali standardi ja klassi kinnitus:

Eelistatud standard on sulam 42 firmalt ASTM F30 "Constant Elasticity Alloys". Tavaliselt kasutame ka ühtset tähistust - UNS K94100. Vastav Hiina kodumaine standard on: 4J42 (GB/T 15018). Ostmisel on soovitav märkida "standardile ASTM F30 vastav, nõuetele vastava keemilise koostise ja füüsikaliste omadustega".

2. Tehnilised andmed ja seisukord (kriitilised nõuded):

Lork Groupi laokeskus suudab tarnida järgmiste spetsifikatsioonidega sulamiribasid: paksus: 0,02 mm - 16.0mm, laius: 5 mm - 3000 mm. Toetame lihtsaid töötlemisteenuseid ja pikkust saab kohandada. Peate oma vajadustest lähtuvalt pöörama tähelepanu lõpptoote paksusele x laiusele x siseläbimõõdule (ID) / välisläbimõõdule (OD). Paksuse tolerants peab üldiselt olema äärmiselt kõrge (sageli ±0,002 mm).

3. Tarnetingimus: peab olema selgelt määratletud. Näiteks:

Külmvaltsitud-kõva seisukord (kõvavaltsitud) või 1/2H, H seisund
Lõõmutatud pehme seisund (Annealed Soft) või O seisund

4. Põhilised jõudlusnõuded (tehnilise lepingu põhi):

Sulamiriba CTE tuleb kvantifitseerida: "Materjali keskmine soojuspaisumise koefitsient vahemikus 20–300 kraadi peaks olema (5,0 ± 0,3) × 10⁻⁶/kraadi kohta ja tuleb esitada katsearuanne."

Mehaanilised omadused: määratlege selgelt kõvaduse või tugevuse ülemine ja alumine piir.

5. Erinõuded (lisatasu, kuid vajalik):

Pinnakvaliteet: ei nõua oksüdeerumist, kriimustusi ega õliplekke. Sageli täpsustatakse pinnatöötlust "helelõõmutamine" või "marineerimine".

Plaadi kuju: kontrollige rangelt kumerust ja serva lainelisust, et tagada sujuv söötmine.

Elektrilised omadused: kui eritakistusnõuded on olemas, tuleb need täpsustada.

Pakend: niiskuskindel{0}}vaakumpakend + kuivatusaine, et vältida täppisribade korrosiooni või deformeerumist transportimise ajal.

Võtke kohe ühendust

Töötlemise raskus ja põhipunktid

(kõrgete hindade põhjuste mõistmine)

Alloy 42 nikliribal on mõõdukas töö-kõvastus; seda on raskem töödelda kui tavalist süsinikterast, kuid lihtsam kui kõrge-nikliga sulameid. Stantsimise ajal kulumine on tavaline kulu. Olenemata sellest, kas ostate toorainet, töötlete lihtsaid osi või täppis{5}}töödeldud osi, peavad kvalifitseeritud töötlemispersonal teisese töötlemisega seoses tähelepanu pöörama järgmistele punktidele.

Kuumtöötlus on jõudluse lüliti:

Lõõmutamine: niklisulam lõõmutatakse tavaliselt vesinikus või vaakumis temperatuuril 800–900 kraadi, et saavutada pehme olek ja stabiilne madal CTE.

Pinge leevendav lõõmutamine: pärast tembeldamist on vajalik lõõmutamine madalal-temperatuuril (ligikaudu 400–500 kraadi), et leevendada sisemist pinget ja vältida hilisemat deformatsiooni või tihendustõrke.

Väga kõrged puhtusnõuded:

Pooljuhtpakendites kasutatava sulamiriba puhul võivad isegi vähesed õli- või osakeste kogused põhjustada kiibi halva sidumise. Tootmiskeskkond ja puhastusprotsess on kriitilise tähtsusega.

Ühe{0}}teenuse soovitus:

Kui teie lõpptoode on pliiraam, seadke esikohale tarnijad, kes suudavad pakkuda täielikku "sulamiriba + täppisstantsimine/söövitus + galvaniseerimine" protsessi. See on usaldusväärsem kui riba ise ostmine ja töötlemise allhange.

Lisateabe saamiseks võtke ühendust:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Võtke kohe ühendust

Kuum tags: sulam 42, nikliriba, uns k94100, astm f30, Hiina nikliribade tootjad