Hastelloy G-35 riba (UNS N06035)

Hastelloy G-35 riba (UNS N06035)

Hastelloy G-35 riba (UNS N06035) on nikli-kroom-molübdeenisulam, mis pakub suurepärast korrosioonikindlust, suurt elastsust ja suurepärast vormitavust; seda on lihtne keevitada ja see tarnitakse lahusega lõõmutatud olekus. Saadaval on kohandatud mõõtmed ja laos olevad kaubad on koheseks saatmiseks valmis.
Küsi pakkumist

Hastelloy G-35 riba (UNS N06035)

 

Hastelloy G-35 riba (UNS N06035) on nikli-põhine sulamist lehttoode, mis on loodud kasutamiseks äärmiselt söövitavas keskkonnas ja mis on eriti tuntud oma silmapaistva jõudluse poolest "märg-protsessi fosforhappes" (WPA). Tänu suurele kroomisisaldusele (ligikaudu 33%) ja tahket -lahust tugevdavale disainile tagab see igakülgse korrosioonikindluse oksüdeerivates hapet ja kloriide sisaldavas keskkonnas.

Disain ja peamised eelised


Hastelloy G{1}}35 riba on konstrueeritud nii, et see tagab nõudlikes keemilise töötlemise keskkondades roostevaba terase ja paljude teiste niklipõhiste sulamite omast palju parema korrosioonikindluse.

Fosforhappe märg-protsess on sulami peamine kasutusala. Fosforhappe kontsentreerimiseks kasutatavates aurustites talub see tõhusalt lokaalset korrosiooni-, näiteks kloriidi ja tahkete osakeste ladestumise all-, mis pakub oluliselt pikemat kasutusiga kui sulam G-30 või roostevaba teras.

Hastelloy G-35 Strip(UNS N06035)

01

Vastupidavus oksüdeerivatele hapetele

Ülikõrge kroomisisaldus tagab erakordse vastupidavuse lämmastikhappele ja lämmastikhapet sisaldavatele segahapetele.

02

Vastupidavus lokaalsele korrosioonile

Kõrge kroomi ja molübdeeni sisaldus tagab suurepärase vastupidavuse punkt- ja pragukorrosioonile.

03

Vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele

Võrreldes tavaliste materjalidega on see vähem vastuvõtlik kloriidi{0}}indutseeritud pingekorrosioonipragudele.

04

Vastupidavus söövitavale lahustamisele

Toimib kuumades naatriumhüdroksiidi lahustes paremini kui teised Ni{0}}Cr-Mo sulamid.

 

 

Suuruse viide

 

 

Standardmõõtmed: tüüpilised paksused on vahemikus 0,05 mm kuni 3 mm ja laiused on üldiselt vahemikus 5 mm kuni 200 mm; spetsiifilisi spetsifikatsioone saab soovi korral kohandada.

 

Standardid: vastab üldiselt sellistele standarditele nagu ASTM B575 ja ASME SB-575.

 

keemiline koostis

 

 

keemiline koostis %
Ni Tasakaal
Co 1,0 max.
Kr 33.2
Mo 8.1
W

0,6 max.

Fe 2,0 max.
Mn 0,5 max.
Al 0,4 max.
Si 0,6 max.
C 0,05 max.
Cu 0,3 max.

 

Füüsikalised omadused (RT)

 

 

Tihedus 8,22 g/cm3
Elektriline takistus 1,18 µoomi.m
Soojusjuhtivus 10 W/m. kraadi
Termiline difusioon 0,028 cm2/s
Sulamisvahemik 1332-1361 kraadi
Dünaamiline elastsusmoodul 204 GPa

 

Mehaanilised omadused

 

 

0,2% nihke tootlustugevus Suurem või võrdne 310 MPa
Ülim tõmbetugevus Suurem või võrdne 690 MPa
Pikendus (50 mm) 40% või suurem

 

Andmed on tüüpilised väärtused ainult viitamiseks, mitte garanteeritud miinimumid. Tegelik jõudlus sõltub teenindustingimustest ja kasutaja peaks seda kontrollima.

 

 

Töötlemise ja keevitamise juhised

Supply Condition

Tarneseisund

Kui pole teisiti täpsustatud, tarnitakse sepistatud ja valtsitud tooted lahusega{0}}lõõmutatud olekus, mis tagab optimaalse korrosioonikindluse ja elastsuse. Standardne kuumtöötlus hõlmab kuumutamist temperatuurini 1121 kraadi (2050 kraadi F), millele järgneb kiire õhkjahutus või vesijahutus.

Cold Forming Characteristics

Külmvormimise omadused

Sellel on suurepärased külmvormimisomadused-; selle hea elastsus võimaldab lihtsaid külm{1}}töötoiminguid, nagu painutamine ja stantsimine.
Üldiselt kõvem ja jäigem kui austeniitsetest roostevabast terasest, mis nõuab külmvormimiseks suuremat jõudu.

Cold Forming Characteristics

Keevitusprotsessid

Sarnaselt sulamiga C-276 saab seda keevitada erinevate protsessidega, nagu GTAW/TIG, GMAW/MIG ja SMAW (varjestatud metalli kaarkeevitus); siiski ei soovitata sukelkaare keevitamist (SAW).
Läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimine: soovitatav on läbipääsudevahelise temperatuuri range reguleerimine, et minimeerida kahjulike faaside sadestumist kuumus{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).

 

Tüüpilised rakendused

 

 

Selle jõudlusnäitajate põhjal kasutatakse Hastelloy G-35 riba peamiselt täppiskomponentide tootmiseks, mis töötavad äärmiselt söövitavas keskkonnas, näiteks:

 

★Märg{0}}protsess fosforhappe aurusti torude komplektid: see on selle kõige olulisem ja soodsam rakendus.

★ Keemilised soojusvahetiplaadid: kasutatakse lainepapist plaatsoojusvahetite jaoks, mis käitlevad väga söövitavat keskkonda.

★Keemiatööstuse (CPI) seadmed: süsteemid, mis hõlmavad lämmastikhappe-, kloriidi- ja fluoriidioonide keskkondi.

★Kaustilise sooda neutraliseerimissüsteemid: võimendab selle vastupidavust korrosioonile.

 

 

 

 Grupp Lork

 Turundusoperatsioonide osakond
 E-post:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

Kuum tags: Hastelloy G-35 riba (UNS N06035), UNS N06035, DIN W. Nr. 2.4643,ASTM B575, ASME SB-575, Ni-Cr-Mo sulam, külmvaltsitud G-riba, kuumvaltsitud riba, kuumrulliline riba

Paari:Ei

Küsi pakkumist