Stellite 21 koobaltibaar

Stellite 21 koobaltibaar

See on Stellite perekonna "sitkuse meister"; mitte püüdlema maksimaalse kõvaduse poole, saavutab see optimaalse tasakaalu löögikindluse, termilise väsimuskindluse ja korrosioonikindluse vahel. See on hästi tuntud oma võime poolest taluda tuumaelektrijaama ventiilide soojusšokki.
Küsi pakkumist

Toote tutvustus

 

Stellite 21 (sulam 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) on koobalt-kroomi-molübdeeni sulam, mille süsinikusisaldus on väga madal (vähem kui 0,25%), mistõttu on see Stellite perekonna kõige vastupidavam klass.

 

Lühidalt Stellite 6 ja 21 võrdlemiseks: Stellite 6 süsinikusisaldus on umbes 1%; kuigi see on väga kõva, on see ka habras ja võib löögi või termilise tsükli korral praguneda. Alloy 21, mille süsinikusisaldus on vaid 0,25%, ohverdab vähese kulumiskindluse, et saavutada Stellite 6 omast palju parem sitkus ja soojuslöögikindlus. Stellite 21 on tööstusharu -standardvalik tuumaenergia klapi tihenduspindade jaoks, mis peavad taluma sagedast termilist tsüklit ning avamise ja sulgemise mehaanilisi lööke; see on ka kunstliigeste jaoks valitud materjal, mis peab taluma aastakümneid korduvat hõõrdumist inimkeha sees. Asjaolu, et ühte materjali saab kasutada nii tuumareaktorites kui ka inimkehas, näitab, et selle töökindlus ja biosobivus on pidanud vastu kõige rangemale valideerimisele.

 

Lork Group pakub järgmisi materjalivaliku soovitusi: valige sulam 21 töötingimusteks, mis hõlmavad lööki, termilist tsüklit või termilist väsimust; Valige Stellite 6 rakenduste jaoks, mis hõlmavad puhast abrasiivset kulumist ja ilma löökideta, kui on vaja äärmist kõvadust.

 

Mehaaniline töötlemine ja keevitamine

 

Stellite 21 on pisut lihtsam töödelda kui Stellite 6, kuigi see on endiselt keeruline materjal. Pidage lihtsalt meeles järgmisi punkte.

 

1. Kuumtöötlus-Lahustöötlus + vanandamine; omadused on reguleeritavad.
See pakub kuumtöötlemisel paindlikkust. Pärast lahusega töötlemist on materjal suhteliselt pehme (HRC 28–35), mistõttu sobib töötluseks. Vananemine suurendab kõvadust kuni HRC 35–42 ja suurendab tugevust, kuigi sitkus väheneb veidi. Valik sõltub töötingimustest: eelistage vähem vananemist löögikindluse jaoks või rohkem vananemist kulumiskindluse jaoks.
2. Töötlemine-Lihtne töödelda lahusega-töödeldud olekus; vananenud olekus rasked lõiketööriistad.
3. Sepistamine-Sepitav, kuid kitsa temperatuuriaknaga.
4. Keevitamine/kõvendamine-Eelsoojendus on kriitiline.
Sulami 21 keevitamisel on oluline eelsoojendus vähemalt 200 kraadini; keevitamine ilma eelsoojenduseta muudab materjali pragunemisohtlikuks. Pärast keevitamist tuleb materjali pigem aeglaselt jahutada kui lasta loomulikul teel jahtuda. See nõue on rangem kui Stellite 6 puhul, kuna Stellite 21 molübdeenisisaldus muudab selle keevitussoojuse suhtes tundlikumaks.


Lisateabe saamiseks võtke ühendust:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp: +86 199 3707 5488

Stellite 21 Cobalt bar

 

Keemiline koostis

 

(UNS R30021 / Stellite 21 tüüpilised väärtused)

element Sisu vahemik
Ni 2.0-4.0%
Mo 4.5-6.0%
Kr 26-30%
Co 60-65%
Fe Vähem kui 3,0% või sellega võrdne
C 0.20-0.30%
Mn Vähem kui 1,0% või sellega võrdne

 

Mehaanilised omadused

 

(Tüüpilised väärtused)

 

Materjal Lõõmutatud olek
Tõmbetugevus 700-900 MPa
Saagistugevus (0,2%) 400-550 MPa
Pikendamine 8-15%
Materjal Vanus-karastatud olek
Tõmbetugevus 900-1100 MPa
Saagistugevus (0,2%) 550-650 MPa
Pikendamine 8-12%

 

Kõrge{0}}temperatuuri tugevuse säilitamine:Stellite 21 säilitab suurepärase tugevuse kõrgel-temperatuuril temperatuuril kuni 816 kraadi. Selle koobaltmaatriks on vastupidav faasimuutusele kõrgetel temperatuuridel ja sellel on hea oksüdatsioonikindlus.

Tüüpilised rakendused

 

Stellite 21 tüüpilised rakendused hõlmavad mitmesuguseid tippsektoreid{1}}.

 

  • Tuumaenergia:Klapipesad ja pistikud peamiste auruisolatsiooniventiilide ja surveseadmete kaitseklappide jaoks-eelistatud valik termilise šoki ja kiirgusega keskkondadesse.
  • Lennundus:Turbiinmootori tihendirõngad, labade otsad ja juhtlabad-kulumiskindlad-komponendid kõrgel-temperatuuril (kuni 850 kraadi) kasutamiseks.
  • Meditsiiniseadmed:Kunstlike puusa- ja põlveliigeste kulumiskindlad-kontaktpinnad ning hammaste taastamise{1}}bioühilduvus on kinnitatud aastakümnete pikkuse kliinilise kasutusega.
  • Naftakeemia:Kõrgsurvepumba kolvid, hülsid, klapi sisemised osad ja segamispuksid-, mis vastavad kahele korrosiooni- ja kulumiskindluse nõuetele.
  • Kuumad-töövahendid:Kandke -kindlaid sisetükke survevalamiseks- ja klaasvorme-, mis on "elupäästja" keskkondades, kus on termiline väsimus.

 

Tehniline konsultatsioon enne hinnapakkumist

 

Oleme koostanud kokkuvõtte Stellite 21-punktide peamistest tehnilistest parameetritest, mida on varasemate päringute ja hanketellimuste käigus sageli arutatud, et hõlbustada kiiret hinnapakkumist.

 

Mõõdud: läbimõõt (tavaliselt Φ10–200 mm), pikkus

Vorm: sepistatud varras (tihe mikrostruktuur, suurepärased omadused) vs valuvarras (painduv kuju)

Seisund: lahusega -töödeldud (pehme; klient vanandab järgnevalt) vs. vanandatud (karastatud valmistoode)

Pinnaviimistlus: must (-sepistatud/valuna), treitud või lihvitud

Sertifitseerimisnõuded: AMS 5385 sertifikaat on vajalik? Kas on ette nähtud tuuma- või meditsiinirakendusteks?

 

Tingimuste valiku juhised:

Keeruliste kujundite töötlemiseks → Lahendus-töödeldud (pehme ja kergesti töödeldav; vananeb pärast töötlemist)

Otseseks kasutamiseks viimistletud osadena → Vananenud (kõva; omab juba disaini{0}}määratletud omadusi)

Klientidele, kellel ei ole kuumtöötlemisvõimalusi, → Peab ostma vananenud valmistooteid

 

Hankige hinnapakkumine

 

 

 

Kuum tags: Stellite 21, UNS R30021 ,AMS 538 5,ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, koobaltvarras, ChiStelliteite 21 koobaltibaaride tootjad, tehas

Küsi pakkumist