MP159 sulamist latt (NACE MR0175 / ISO 15156)

 

 

MP159 (UNS R30159, GH159) on koobalt-nikkel-kroom-põhine mitmefaasiline-tugevsulam, mis saavutab äärmiselt kõrge tugevuse tänu külm{7}}tõmbamise-indutseeritud ε{{9}{9}{{1 faasi moodustumisele koos vananemisega. millel on suurepärane korrosioonikindlus.

 

Tüüpilised rakendused söövitavates keskkondades on järgmised:

Nafta ja gaas:Puuraugu tööriistade vedrud, klapikomponendid happelises keskkonnas, H₂S{0}}kindlad kinnitusdetailid (ühildub NACE MR0175-ga)

Meretehnika:Süvamere{0}}ühendused, mereveepumba võllid, avamereplatvormide kinnitused

Keemiatööstus:Klapid happeliste ainete jaoks, pumba vedrud, mõõteriistade torud väga söövitava keskkonna jaoks

Meditsiiniseadmed:Väga{0}}tugevad implantaadid (ühilduvad standardiga ISO 5832-6)

 

Seoses küsimusega: "Kas pinnatöötlust tuleks rakendada?"-meie kogemuse põhjal on vastus: "See sõltub konkreetsetest töötingimustest. MP159-l on oma olemuselt suurepärane korrosioonikindlus ja seda saab kasutada otse enamikus mere- ja happelistes keskkondades. Kui aga rakendus hõlmab tegelikult kõrge{4}rõhuga happelisi vedelikke (H₂S), siis miks see suurendab kaasainete riski. paljud naftaväljade teenuse kliendid otsustavad kattekihtide kasutamise vastu."

Oleme koostanud loendi võtmeküsimustest, mida sageli tõstatavad kliendid, kes küsivad MP159 sulamite ostmise kohta, ning samuti kriitilistest tehnilistest parameetritest, mida peame enne ametliku hinnapakkumise tegemist arutama, et aidata meil teie hinnapakkumise konkreetsed üksikasjad kiiresti lõpule viia:

• Tehnilised andmed:Läbimõõt (tavaliselt d5–25 mm külmveo{2}}varda, mida kasutatakse kinnitusdetailide jaoks)
• Tarnetingimus:Külmtõmmatud-(vajab-majasisese vananemisravi) või vanandatud (koheseks kasutamiseks valmis)?
• Kõvadusnõuded:Standardne HRC 45–50 või Oil & Gas Service Grade HRC 49–52?
• NACE sertifikaat:Kas NACE MR0175 järgimine on nõutav?
• Sulamisprotsess:Kas topelt{0}}vaakumprotsess (VIM + VAR) on vajalik?

Soovitused tingimuste valimiseks:

Kuumtöötlemisvõimalustega kliendid → Ostke külm{0}}tõmmatud materjal (latt või traat) ja teostage vananemistöötlus-majas.

Kliendid, kes vajavad kohest kasutamist → Ostke vananenud materjali (kõrgema hinnaga).

Nafta- ja gaasiteeninduse kliendid → Kontrollige, kas nõutav kõvadus jääb vahemikku HRC 49–52.

Hankige hinnapakkumine

(Külmtõmme-48% + vanutatud)

Kõrge{0}}temperatuuri tugevuse säilitamine:600 kraadi juures jääb MP159 sulami tõmbetugevus ligikaudu 1000 MPa. See näitab, et see säilitab piisava tugevuse ka kõrgel-temperatuuril ja söövitavas keskkonnas, näiteks happelistes puuraukude tingimustes.

See on MP159- kõige kriitilisem puudus ja lisatakistus selle kasutamisel korrodeerivates keskkondades. Sellised rakendused nõuavad sageli pinnakatte töötlemist, mis omakorda toob kaasa vesiniku murenemise ohu - probleem, mis on söövitavates tingimustes veelgi kriitilisem kui kosmoserakendustes.

1. Kolme-etapiline protsessimeetod

MP159 standardne töötlemisjada koosneb kolmest hädavajalikust etapist: lahusega lõõmutamine, 48% külmtõmbedeformatsioon ja vananemisega karastamine. Kriitiline element on 48% külmtõmbedeformatsioon; isegi veidi väiksem pindala vähenemine toob kaasa märkimisväärse tugevuse languse täisklassi võrra. Kui ostaksite materjali lahusega lõõmutatud olekus{5}} ja teostaksite ainult järgnevat vananemistöötlust, oleks tulemuseks vaid 1000 MPa{7}}, mis muudab ostu sisuliselt raha raiskamiseks.

2. Vesiniku rabestumine-Söövitava keskkonna peamine oht

See on probleem, mis nõuab söövitava keskkonnaga rakendustes ülimat tähelepanu. Kuigi MP159-l on oma olemuselt parem vastupidavus vesiniku rabedusele, võrreldes paljude teiste kõrge -tugevate materjalidega, tuleb kindlasti läbi viia vesiniku eemaldamise töötlus-, hoides materjali 190–220 kraadi juures vähemalt 23 tundi,{7}}kui kasutatakse pinnatöötlust, mis hõlmab galvaniseerimist, kroomplaati või tsinkimist.

Märkus. Kui kasutate söövitavas keskkonnas, vajab kaitsev pinnakate, on oluline läbi viia vesiniku eemaldamise töötlemine-täpsemalt, küpsetades 230 kraadi juures vähemalt üks päev-*enne* galvaniseerimist. Kui seda ei tehta, kaasneb suur hilinenud pragunemise oht; vesinik võib materjali sisse difundeeruda kuude jooksul pärast galvaniseerimist, põhjustades lõpuks rikke.

3. Erinõuded naftaväljade teenindustööstusele-Kõrgem kõvadus

4. Töötlemine-Kõrge kõvadus pärast vananemist; Nõuab karbiiditööriistade kasutamist

Üks{0}}spetsiaalne terasetehas Hiinas

Laos on erinevas suuruses MP159 latid ja töötleme neid-majas täpselt teie insenerinõuetele vastava pikkusega.

Pole tähtis, mida te oma taotluse jaoks vajate, meie meeskond on siin, et aidata. Pakume maailmatasemel-kliendituge iga tellimuse jaoks, aga ka lisaväärtusega-teenuseid, nagu lõikamine, kuumtöötlus, lihvimine ja palju muud. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.

Saatke päring kohe

Kuum tags: MP159, legeervarras, NACE MR0175, ISO 15156, mp159 legeervarras, koobaltisulami tootjad, tehas