Incoloy A286

 

page-600-600
page-600-600
page-800-800
page-600-600
page-600-600

Detailid

 

Lork Group High - kvaliteetne incoloy A286 (USS S66286; W. NR . 1.4980) on raud - nikkel - kroomisulamist koos molübdeeni ja titaani lisamisega. See on vanus - kõrgete mehaaniliste omaduste jaoks kõvendatav.

 

Toodete kirjeldus

 

Lork Group High - kvaliteetne incoloy A286 (USS S66286; W. NR . 1.4980) on raud - nikkel - kroomisulamist koos molübdeeni ja titaani lisamisega. See on vanus - kõrgete mehaaniliste omaduste jaoks kõvendatav. Sulam hoiab hea tugevuse ja oksüdatsiooniresistentsuse temperatuuridel kuni umbes 1300 kraadi F (700 kraadi).

 

Sulam on austeniitidega kõigis metallurgilistes tingimustes. Incoloy A286 kõrge tugevus ja suurepärased valmistamisomadused muudavad sulami kasulikuks õhusõidukite ja tööstuslike gaasiturbiinide erinevatele komponentidele. Seda kasutatakse ka kinnitusdetailide rakenduste jaoks automootori ja kollektorite komponentides, kuna soojuse ja stressi korral ning nafta- ja gaasitööstuses offshore -s.

 

Keemiline koostis

 

Element

Sisu (%)

Raud, Fe

54

Nikkel, ni

25.5

Kroom, CR

14.8

Titaan, ti

2.13

Molübdeen, MO

1.30

Mangaan, mn

1.0

Räni, Si

0.50

Vanaadium, v

0.30

Alumiinium, Al

0.18

Süsinik, C

0.040

Fosfor, lk

0.020

Väävel, s

0.015

Booron, b

0.0060

 

Füüsilised omadused

 

Omadused

Meetriline

Keiserlik

Tihedus

7,92 g/cm3

0,286 naela/sisse3

Sulamispunkt

1399 kraad

2550 kraadi F

 

Mehaanilised omadused

 

Omadused

Meetriline

Keiserlik

Tõmbetugevus

1035 MPA

150100 psi

Saagikuse tugevus (@Strain 0,200%)

759 MPA

110000 psi

Pikenemine vaheajal

25%

25%

Pindala vähendamine

40%

40%

Kõvadus, Brinell (hinnanguliselt Rockwell C väärtusest Brinelli testi jaoks 3000 kg koormuse/10 mm läbimõõduga kuuliga)

304

304

Kõvadus, Knoop (hinnanguliselt Rockwell C väärtusest)

330

330

Kõvadus, Rockwell C

32

32

Kõvadus, Vickers (hinnanguliselt Rockwell C väärtusest)

318

318

 

Külm töö

 

Supersulami A-286 on võimeline hõlpsasti külmaks töötama ja see sulam on tugeva külma moodustumise tõttu soovitatav lahendada kuumtöötlus. See lahendus Andel Leali kuumtöötlus võimaldab seega supersulami A-286 pehmendamist.

 

Keevitus

 

Supersulami A - 286 jaoks on soovitatav ka roostevabade teraste jaoks kasutatavad keevitusmeetodid. Keevitatav ala peaks olema puhas. Selle sulami jaoks ei soovitata kuumtöötlust ega eelsoojendamist. Paremaid keevitustulemusi saab, kui see sulam on lahendatud.

 

Sepistamine

 

Raske sepistamine ja kerge sepistamine sobivad supersulami A-286 jaoks. Raske sepistamine toimub vahemikus 1010-1204 (1850–2200 kraadi F) ja valguse sepistamine vahemikus 871-1010 (1600-1850 kraadi F).

 

Masinad

 

Tavapäraseid töötlemistehnikaid kasutatakse supersulami A-286 hõlpsasti. See töötlemisprotsess hõlmab keeramist, puurimist ja jahvatamist. Pöördeoperatsioonides on kõrge lõikamiskiiruse jaoks soovitatav tsementeeritud karbiidiriistade kasutamine.

 

Vananemine

 

Supersulam A - 286 on enne vananemisprotsessi esimene lahendus kuumtöödeldud 982 kraadi (1800 kraadi F) juures. Vananemine toimub 16 tunni jooksul 718 kraadi (1325 kraadi F) juures, mille järel see sulamit õhus jahutatakse.

 

Kõvenemine

 

Supersulami A-286 on külma tööprotsessi tõttu kõvenenud ja see on ka titaani olemasolu tõttu selles sulamist karastatud.

 

Kuumtöötlus

 

Supersulami A286 on lahendatud lahus 982 kraadi (1800 kraadi F), õli kustutatud, hoitud 16 tundi 718 kraadi (1325 kraadi F) ja jahutas lõpuks õhus. See kuumtöötlus parandab supersulami A-286 tugevust.

 

Rakendused

 

Supersulamist A-286 kasutatakse gaasiturbiini sepiste, kinnitusdetailide, ülelaadurite, krüogeensete seadmete, raketi komponentide, söövitava sügava kaevu riistvara ja reaktiivmootorite korral.

 

Saada päring kohe