Milliseid niklisulameid saab kasutada pikema aja jooksul 900 kraadi juures?

 

 

900 kraadi kõrge temperatuuriga materjalide omadused

 

Niklisulamid, mida saab kasutada pikka aega (tavaliselt tuhandeid kuni kümneid tuhandeid tunde) äärmiselt karmil temperatuuril 900 kraadi, on vähe. See temperatuur on lähedane või isegi ületab paljude traditsiooniliste kõrgel temperatuuril{2}}sulamite piirid ja materjali valiku peamine väljakutse on saavutadaoptimaalne tasakaal kõrgel{0}}temperatuuri tugevuse vahel, roomamiskindlusjaoksüdatsiooni/korrosioonikindlus.

 

900 kraadise niklisulamist kõrge temperatuuriga materjalid

 

900 kraadi kõrge temperatuuriga materjalide{1}}nõuete täitmiseks on järgmised mitmed tõestatud tavavõimalused. Tabelis toodud materjalid on näited.

 

 

Materjali valiku juhised

 

Mudeli valimisel peate pöörama tähelepanu järgmistele põhipunktidele, mis ulatuvad tabelist kaugemale:

 

1. "Pikaajaline-" ja "keskkond" konkreetsed määratlused: see on materjalide valiku peamine probleem.

 

Aeg: kas "pikaajaline-aeg" viitab 1000 tunnile, 10 000 tunnile või 100 000 tunnile? Mida pikem on aeg, seda plahvatuslikult suurenevad nõuded materjali mikrostruktuuri stabiilsusele ja antioksüdatsioonikihi vastupidavusele.

Keskkond: kas see on puhas õhk või sisaldab see veeauru, väävlit, süsinikku (karburiseeriv keskkond) või soola? Näiteks väävlit{0}}sisaldavas keskkonnas võib sobivam olla kõrge-kroomisisaldusega Haynes 230; tugevalt oksüdeerivas keskkonnas on Haynes 214 parim valik.

 

2. Stress on otsustav tegur:

 

Kui komponent on suure pinge all (nt turbiini labad või kinnitusdetailid), tuleb eelistada sademe{0}}kõvenemist (nt Haynes 282 ja Nimonic 263). Neid tugevdab faas ja nende tugevus kõrgel temperatuuril{4}} ületab kõvasti tahke lahusega{5}}tugevdatud sulamite oma.

Kui komponendid vajavad peamiselt oksüdatsiooni-/korrosioonikindlust ja taluvad suhteliselt väikest pinget (nt põlemiskambri vooderdised ja kuumtöötlemisahju rullid), võib valida tahke lahusega -tugevdatud sulamid (nt Haynes 214, 230 ja 617), kuna need pakuvad tavaliselt paremat sitkust ja keevitatavust.

 

3. Töödeldavus ja hind on praktilised piirangud:

 

Töötlemine: kõiki 900 kraadi juures kasutatavaid sulameid on äärmiselt raske töödelda. Mehaaniline töötlemine ja keevitamine (nagu Haynes 282, mis nõuab spetsiaalset keevitusjärgset -kuumtöötlust) nõuavad väga kõrgeid oskusi ja on kulukad.

Hanked: need kõik on tipptasemel-erisulamid. Inconel 617 on kallis ja koobaltisisalduse tõttu väga lenduv; Haynes 214 ja teised on ka kulukad oma keerukate tootmisprotsesside tõttu. Hanke tegemisel on AMS-i kosmosematerjalide spetsifikatsioonid (nt AMS 5872 jaoks 617) tavalised kvaliteediläved, mis nõuavad tarnijatelt vaakumsulatamise (VIM+VAR/ESR) võimalusi.

 

Lork Groupi 900-kraadine niklisulam

 

Siin anname teile esmalt teavet kahe Lork Groupi tootesarja kohta: Nimonic 75 ja Nimonic 80A. Võite klõpsata, et vaadata üksikasjalikku teavet või võtta meiega ühendust hinna ja spetsifikatsioonide saamiseks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Meie peamised tegevussoovitused

 

Ärge valige materjale ainult temperatuuri järgi. Enne hinnapakkumise küsimist või tehniliste arutelude alustamist selgitage kindlasti oma projekteerimisinseneriga järgmist.

 

Täpsed töötingimused:Spetsiifilised pinge väärtused 900 kraadi juures, eeldatav eluiga ja keskkonnakeskkond.

Peamiste toimivuskarakteristikute prioritiseerimine:Kas oksüdatsioonikindlus on esmatähtis või roomamiskindlus?

Protsessi voog:Kas on vaja järgmisi töötlemisetappe, nagu keevitamine või külmpainutamine?

 

Ainult nende aspektide selgitamisel leiate suure hulga suure jõudlusega materjalide hulgast kõige ökonoomsema ja usaldusväärsema valiku. Kui saate anda täpsemat rakendusteavet (nt lennukimootorite, tööstusahjude või keemiliste reaktorite kohta), saame aidata teil valikut veelgi kitsendada.