Stellite 1 toru (UNS R30001)

Stellite 1 (UNS R30001) koobalt-põhine sulamist toru on kõrge-kõvadusega, suure-kulumiskindluse-ja kõrge-temperatuuri-kindel toru, mis on loodud spetsiaalselt äärmuslikeks kulumistingimusteks. See ei ole traditsiooniline konstruktsioonitoru, vaid seda kasutatakse pigem täppisvalandites või kulumiskindlate komponentide (nt ventiilid ja pumba korpused) pinnakeeviskattena.

Põhifunktsioonid ja jõudlus

● Ultra-kõrge kõvadus: kõvadus ulatub HRC 50-58-ni, kulumiskindlus ületab tunduvalt tööriistaterase ja kõrge kroomisisaldusega malmi oma.

● Suurepärane "punane kõvadus": säilitab tõhusa kõvaduse üle 760 kraadi, millel on äärmiselt tugev vastupidavus pehmenemisele kõrgel temperatuuril, mistõttu sobib see kõrgel -temperatuuri hõõrdumise tingimustes.

● Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus: kõrge kroomisisaldus tagab suurepärase oksüdatsioonikindluse ja vastupidavuse kandja korrosioonile.

Suur tihedus, kõrge hind: tihedus on ligikaudu 8,69 g/cm³. Koobalt-põhinevad materjalid on kallid ja neid on äärmiselt raske töödelda. Tavaliselt on nende viimistlemiseks vaja lihvida.

Kõvaduse suurendamine vananemise kaudu

Vanandamine 750–900 kraadi juures annab materjalile tugevdava efekti madalama-kõvadusega.

Stressi leevendamine-

Tänu oma äärmisele rabedusele ja halvale soojusjuhtivusele on pinge{0}}eemaldamine pärast valamist või pindamist kohustuslik.

Äärmiselt kitsas termotöötlusaken

Kuna materjal säilitab kõrgel temperatuuril kõrge kõvaduse ("punane kõvadus"), on tavapärasel kuumtöötlusel raskusi selle maatriksi mikrostruktuuri muutmisega.

Töötlemine ja vormimine

 

Tavapärane töötlemine on praktiliselt võimatu:materjalil on kõrge kõvadus (HRC 50–58), kuid väga väike venivus (ainult 1–3%), mis põhjustab tavaliste trei-, frees- või puurimistööriistade kasutamisel tugevat servade lõhenemist.

Viimistlus sõltub lihvimisest:lõplike mõõtmete saavutamine nõuab spetsiaalseid protsesse, nagu teemantketaste lihvimine või elektrilahendusega töötlemine (EDM).

Kujundamine on piiratud kindlate vormidega:sepistamist või külmdeformeerimist kasutatakse harva; valmistooteid valmistatakse tavaliselt täppisvalamise (-võrgu-kuju lähedal) või pinnakatte/termiliselt pihustamise teel (kandmisel kulumiskindla kattena-alusmaterjalile). Pinnakattetööd nõuavad pragunemise vältimiseks ranget eelsoojendust ja kontrollitud keevitusjärgset-jahutust.

Kui soovite lisateavet, võtke meiega ühendust.

Võtke kohe ühendust

Grupp Lork
Turundusoperatsioonide osakond
E-post:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Kuum tags: Stellite 1 toru, UNS R30001, koobaltisulamist toru, stellite 1, AWS A5.21/A5.13, Stellite 1 toru tarnija, Stellite 1