Hastelloy C2000 niklisulamist kapillaartoru
Toote tutvustus
Hastelloy C2000 niklisulamist kapillaartoru kõikehõlmav korrosioonikindlus tähendab, et seadmed on protsessikeskkonna muutustega toimetulemisel vähem ohustatud ja pikema kasutusiga, mistõttu on see ideaalne valik karmides tingimustes, nagu segatud happed ja komplekssed jäätmevedelikud.
Hastelloy C-2000 õmblusteta kapillaartorusid toodetakse tavaliselt külmvaltsimise (nt Pilger-valtsimise) või külmtõmbamise protsesside abil. Meie kliendid valivad sageli kahe standardi vahel: ASTM B622 (õmblusteta torude üldstandard), mis on põhiline tehniline nõue, ja ASME SB622, mis on nõutav surveseadmete jaoks. Palunvõtke meiega ühendusttehnilise kirjelduse lehe või hinnapakkumise saamiseks.
Hanke spetsifikatsioonid ja tööstusstandardid
Meie kogemuse põhjal tuleks Hastelloy C-2000 niklisulamist kapillaartorude ostmisel arvestada järgmiste punktidega:
Kinnitage oma inseneridega edastuskeskkond, temperatuur, rõhk ja muud töötingimused. Hastelloy C-2000 niklisulamist kapillaartorud on teie jaoks parim valik muude materjalide asemel.
1. Kontrollige meiega põhispetsifikatsioone:Hastelloy C-2000 välisläbimõõt, seina paksus, pikkus ja tolerantsid. Kapillaartoru mõõtmed on täpsed ja tolerantsivahemikud tuleb selgelt kokku leppida (ASTM B622 alusel). Levinud tarnijate tarnevahemikud: välisläbimõõt 6-530 mm, seina paksus 0,5-50 mm, pikkus 1-12 m.
2. Täpsustage lõplik tarnetingimus:Seda tüüpi materjalide puhul tarnime tavaliselt lõõmutatud lahusega, mis on jõudluse tagamiseks lähtetingimus. Samuti saate valida erinevad tarnetingimused vastavalt teie konkreetsetele töönõuetele.
3. Kulud ja peamised läbirääkimispunktid:
Lisaks ühikuhinnale määrake selgelt Hastelloy C-2000 sulami pakkimisviis (kokkupõrkevastane-), tarnekuupäev ja garantiitingimused. Väärtuslike materjalide puhul on soovitatav kasutada puidust kaste või spetsiaalseid aluseid, kaitsekilet jne.
4. Näidistaotlus on hädavajalik:Enne hulgiostmist taotlege näidiseid mõõtmete, spektraalse koostise ja isegi kolmanda osapoole korrosioonitestimiseks.
Tootmisprotsess ja väljakutsed
Hastelloy C2000 niklisulamist kapillaartorusid on raske toota ja töödelda. Olenemata sellest, kas ostate toorainet, töötlete lihtsaid osi või täppis{2}}töödeldud osi, peavad kvalifitseeritud töötlemispersonal teisese töötlemisega seoses tähelepanu pöörama järgmistele punktidele.
Tootmisprobleemid:Hastelloy C-2000 kõrge sulamisisaldus muudab selle vastupidavaks kõvaks. Kvaliteetsete kapillaaride tootmine põhineb külmtöötlemise ja mitme vahepealse lõõmutamise täpsel juhtimisel. Lõpliku lahuse kuumtöötlus (ligikaudu 1120–1177 kraadi, millele järgneb kiire jahutamine) on ülioluline samm ühtlase mikrostruktuuri ja korrosioonikindluse tagamisel.
Teisesed mehaanilised väljakutsed:
Töötlemise raskusaste:Hastelloy C-2000 niklisulamid on raskesti töödeldavad. Soovitatav on kasutada TiAlN või sarnaste materjalidega kaetud karbiidist tööriistu ja tagada piisav jahutus. Kiirus ei tohiks olla liiga suur, et vältida kõvastumisest tingitud tööriista liigset kulumist.
Keevitamise põhipunktid:Need niklisulamist kapillaarid ei vaja üldjuhul keevitusjärgset-kuumtöötlust. Kuid soojuse sisend- ja läbipääsutemperatuuri tuleb kontrollida ning keevisõmbluse lagunemise vältimiseks tuleb kasutada sobivaid nikli{2}}põhiseid keevitusmaterjale (nt ERNiCrMo-17). Stressi leevendav lõõmutamine umbes 650 kraadi juures on rangelt keelatud, kuna see viib selle "sensibiliseeriva" temperatuurivahemikku.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Keemiline koostis
(ASTM B575 / ASTM B574 nõuded) Ostmisel kontrollige kindlasti, kas nende kriitiliste elementide vahemik vastab materjali aruandlussertifikaadi (MTC) nõuetele:
| Kaal% | Hastelloy c2000 |
| Ni | Bal |
| Kr | 22.0 - 24.0 |
| Mo | 15.0 - 17.0 |
| Cu | 1.3 - 1.9 |
| Fe | Väiksem või võrdne 3,0 |
Võtmepunkt: ülimadal süsinikusisaldus (vähem kui 0,01%) on ülioluline, kuna see minimeerib keevitamise või kuumtöötlemise ajal kahjulike karbiidide sadestumist ning on aluseks keevisõmbluse järgse-kindluse tagamisel teradevahelisele korrosioonile.
Mehaanilised omadused
| Materjal | (Lõõmutatud seisund, vt ASTM B622) |
| Tõmbetugevus MPa | Suurem või võrdne 690 MPa |
| Saagistugevus MPa | Suurem või võrdne 283 MPa |
| Pindala vähendamine % | Suurem või võrdne45% |
| Kõvadus HB | Vähem kui 200 HB või sellega võrdne |
Kapillaartorud tarnitakse tavaliselt lahusega lõõmutatud olekus, et tagada optimaalne korrosioonikindlus ja plastilisus.
Kvaliteedikontrolli protsessi põhipunktid
Tarnijatelt tuleb nõuda materjali testimise sertifikaadi (MTC/CMTR) esitamist, mis vastab standardile EN 10204 3.1 või 3.2.
| Testi kategooria | Põhilised katseelemendid | Eesmärk ja seletus |
| Keemiline koostis | Nikli ja lisandite sisaldus | Kontrollige, kas materjali klass vastab standarditele. |
| Mehaanilised omadused | Tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine | Kontrollige, kas materjali seisukord ja põhiomadused vastavad standarditele. |
| Mittepurustav testimine- | Pöörisvoolu testimine (ET) või ultraheli testimine (UT) | Oluline pinna- ja sisedefektide, nagu praod ja kapillaaride kandmised, tuvastamiseks. |
| Mõõdud ja välimus | Sise- ja välispindade välisläbimõõt, seina paksus, ovaalsus ning pinnaviimistlus | Kasutage nihikuid, mikromeetreid jne. Pind peab olema happega-pestud heleda viimistluseni, ilma kriimustuste, voltide ja muude defektideta. |
| Korrosioonikatse (valikuline) | ASTM G28 A meetod (teradevaheline korrosioonitundlikkus) | See test on vajalik ülimalt korrodeerivas keskkonnas kasutatavate kriitiliste komponentide jaoks ja see on materjalide kuumtöötluse kvaliteedi hindamise kuldstandard. |
| Makro/mikrostruktuur | Tera suuruse ja kaasamise kontroll | Hinnake materjali puhtust ja kuumtöötlemise tõhusust. |

Kuum tags: hastelloy c2000 niklisulamist kapillaartoru, Hiina hastelloy c2000 niklisulamist kapillaartoru tootjad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist



