Nikli 200 sulamist kapillaartoru
Toote tutvustus
Nikkel 200 sulamist kapillaartorude suurim nõrkus on nende halb vastupidavus tugevale oksüdeerivale keskkonnale. Näiteks korrosioon kiireneb kuumas kontsentreeritud lämmastikhappes või hapetes, mis sisaldavad kõrge -valentsusega metalliioone (nagu Fe³⁺, Cu²⁺). Oluline on enne ostmist veenduda, kas ettenähtud kasutuskeskkond on sobiv.
Nickel 200 kapillaartoru projekt on "tehnoloogia{1}}esimene" ettevõtmine. Teil on vaja sügavat arusaamist selle jõudlusnäitajatest ja tootmisprobleemidest ning valida kvalifitseeritud tarnijad, kasutades selgeid standardeid ja testimisnõudeid. See tagab, et te ei osta lihtsalt "toru", vaid peamist funktsionaalset komponenti, mis vastab disaini ootustele. Palunvõtke meiega ühendusttehnilise kirjelduse lehe või hinnapakkumise saamiseks.
Hanke spetsifikatsioonid ja tööstusstandardid
Meie hankekogemus ütleb meile, et Nickel 200 sulamist kapillaartorude ostmisel peame kaubandusvaidluste vältimiseks selgelt edastama üksikasjad. See hõlmab üldiselt järgmisi punkte:
1. Tehnilised andmed:
Tellimisel tuleb selgelt täpsustada kapillaartorude välisläbimõõt, seina paksus, pikkus ja tolerantsid. Tavalised välisläbimõõdud ulatuvad alla 1 mm kuni üle kümne mm ja seina paksus võib olla kuni 0,1 mm. See tuleb joonistel või lepingus täpsustada.
2. Tööstusharu põhistandardid:
Nende hulka kuuluvad kodumaised standardid: uusim ja kõige sagedamini kasutatav on GB/T 2882-2023 ja rahvusvahelised standardid: tavaliselt ASTM B161/B161M. Lisaks nendele kahele võite vajadusel ühendust võtta meie inseneridega, et täpsustada tootmisstandardeid.
3. Toote seisukord ja pakend:
Lõpliku tööseisundi põhjal võtke ühendust meie inseneridega, et selgitada tarnetingimusi, nagu pehme olek (M-olek, st lõõmutatud olek), pool{2}}kõva olek või kõva olek. See mõjutab otseselt selle töötlemist ja jõudlust. Sobiv pakend tuleks samuti kohandada kujuga, et vältida materjali kadu transpordi ajal. Meie tavaliselt tarnitavad kapillaartorud on pakendatud mitmel viisil, sealhulgas venituskile + papp-/plastkarp, vaakum-/inertgaasipakend, vahtplast, lihtne komplekteeritud või kotti pakend jne.
Tootmisprotsess ja väljakutsed
Ostmine eeldab töötlemisomaduste mõistmist, kuna see on seotud lõpptoote kvaliteediga ja võimalike sekundaarsest töötlemisest tulenevate probleemidega. Olenemata sellest, kas ostate toorainet, töötlete lihtsaid osi või täppis{1}}töödeldud osi, peavad kvalifitseeritud töötlemispersonal teisese töötlemisega seoses tähelepanu pöörama järgmistele punktidele.
Põhiprotsess:
Kvaliteetseid-nikkel 200 sulamist kapillaartorusid toodetakse peamiselt külmvaltsimise/külmtõmbe protsesside abil, mille tulemuseks on suur mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus. Pinge leevendamiseks ja plastilisuse taastamiseks on vajalik vahepealne või lõplik lõõmutamise kuumtöötlus.
Raske lõigata/lihvida:
Tavalistel kapillaartorudel on hea sitkus, kuid need kõvenevad ja nende halb soojusjuhtivus põhjustab soojuse akumuleerumist. Mehaaniline töötlemine nõuab spetsiaalseid tööriistu (nt kaetud karbiid), piisavat jahutusvedelikku ja kontrollitud lõikekiirust; vastasel juhul kulub tööriist kiiresti, mille tulemuseks on tooriku täpsus ja pinna kvaliteet halb.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Keemiline koostis
Kaupade hankimisel peavad tarnijad esitama materjaliaruanded, eelkõige niklisisalduse ja lisandite kontrolli kontrollimiseks. Järgmine on tüüpiline vahemik:
| Kaal% | Nikkel 200 |
| Ni | Bal |
| Si | 0,35% või vähem |
| Mn | 0,35% või vähem |
| Fe | 0,40% või vähem |
| C | 0,15% või vähem |
Mehaanilised omadused
Mehaanilisi omadusi mõjutavad suuresti toote vorm ja seisukord (nt lõõmutatud, karastatud). Meie tootmiskogemus eeldab suuresti, et Nickel 200 sulamist kapillaartorud on lõõmutatud olekus. Järgnev on tüüpiline õmblusteta lõõmutatud torude vahemik:
| Materjal | (Lõõmutatud olek) |
| Tõmbetugevus MPa | 380 - 450 |
| Saagistugevus MPa | 100 - 200 |
| Pindala vähendamine % | Suurem või võrdne 40% (hea plastilisuse põhinäitajad) |
| Kõvadus HB | Vähem kui 70 HB või sellega võrdne |
Kvaliteedikontrolli protsessi põhipunktid
Nikkel 200 sulamist kapillaartorude ostmise kõrge hinna ja pika tarneaja tõttu soovitame üldiselt klientidel lasta tooteid pärast tootmist katsetada autoriteetsel kolmandast osapoolest organisatsioonil, et tagada kvaliteet. Samuti soovitame lepingusse lisada järgmised testimisnõuded ja paluda kontrollide läbiviimiseks kolmanda osapoole organisatsiooni (nt CMA/CNAS-i akrediteeringuga labor, nagu SGS, mida meie kliendid tavaliselt kasutavad).
| Testi kategooria | Põhilised katseelemendid | Eesmärk ja seletus |
| Keemiline koostis | Nikli ja lisandite sisaldus | Kontrollige, kas materjali klass vastab standarditele. |
| Mehaanilised omadused | Tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine | Kontrollige, kas materjali seisukord ja põhiomadused vastavad standarditele. |
| Mõõdud ja välimus | Välisläbimõõt, seina paksus, pikkus, ovaalsus, pinnaviimistlus/defektid | Kasutage nihikuid, mikromeetreid, pöörisvoolu testimist jne. Pöörake erilist tähelepanu kapillaari siseseina puhtusele ja pinnakriimudele. |
| Protsessi jõudlus | Põlemis-/lamendamiskatse, painutuskatse | Need testid uurivad materjali plastilisust ja vormitavust, mis on järgnevaks kokkupanekuks üliolulised. |
| Korrosioonikindlus | Teradevahelise korrosiooni test (nt ASTM A262) | See test on väga oluline korrodeerivas keskkonnas kasutatavate lõõmutatud materjalide puhul. |
| Mittepurustav testimine- | Pöörisvoolu testimine või ultraheli testimine | Sõeluge kiiresti pinna- ja pinnalähedaste{0}}defektide (nt praod ja kanded) tuvastamiseks. |
Kuum tags: nikli 200 sulamist kapillaartoru, Hiina nikli 200 sulamist kapillaartoru tootjad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist