AMS 5581 Inconel 625 niklisulam
Toote tutvustus
Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Alloy 625) on nikkel-kroom-molübdeen-põhine tahke-lahusega-tugevsulam, mis on spetsiaalselt loodud õmblusteta torudeks ja kõrgtemperatuurilisteks{{10}soojusvahetiteks. AMS 5581 on sulamist 625 valmistatud õmblusteta ja keevitatud torude standardspetsifikatsioon.
Järgmised neli põhiomadust selgitavad täpselt, miks Inconel 625 jääb märkimisväärselt kõvaks-ka ilma kuumtöötluseta.
1. Nioobium (3,15–4,15%) - Alloy 625 "signatuurrelv"
Alloy 625 nioobiumisisaldus toimib selle ainulaadse "identiteedimarkerina". Ilma nioobiumita on sulam tähistatud kui Alloy 600; nioobiumiga saab sellest sulam 625-, mis toob kaasa märkimisväärse tugevuse erinevuse. Oluline on see, et erinevalt sulamist 718,{7}}mis nõuab keevitusjärgset vananemist, välistab sulam 625 selle täiendava töötlemisetapi.
2. Molübdeen (8–10%) - "Peamine kaitsja" kloriidioonide vastu
3. Kõrge-temperatuuri jõudlus - Hooldatav kuni 980 kraadi
Materjali valiku loogika: kui töötemperatuur ületab 650 kraadi ja keevitamine on vajalik, valige sulam 625; kui temperatuur on alla 650 kraadi ja kõrgem tugevus on prioriteet, valige sulam 718; puhast vesinikkloriidhapet sisaldavate keskkondade jaoks valige sulam C-276.
4. Laia spektriga-korrosioonikindlus
(Anorgaanilised happed: talub lämmastikhapet, fosforhapet, väävelhapet ja vesinikkloriidhapet)
(Kloriidikeskkonnad: talub punktkorrosiooni, pragukorrosiooni ja pingekorrosioonipragusid)
(NACE MR0175 sertifikaat: sobib kasutamiseks hapu nafta ja gaasi keskkonnas)
Kergesti tähelepanuta jäetud punkt:pärast pikaajalist kokkupuudet vahemikus 550–700 kraadi sadestub Inconel 625 väikeses koguses karbiide ja metallidevahelisi faase, mille tulemuseks on elastsuse kerge vähenemine. Kui teie konkreetsed töötingimused nõuavad suurt vastupidavust ja pikaajalist-hooldust selles temperatuurivahemikus, ei pruugi see materjal olla kõige sobivam valik. Võite nõuda soovitusi alternatiivsete materjalide kohta; palun võtke meiega ühendust, kui olete huvitatud.
Mehaaniline töötlemine ja keevitamine
Kohe pärast keevitamist kohe kasutamiseks valmis-see on Inconel 625 peamine müügiargument; see on vaieldamatult üks kõige vaevatumaid-nikli-põhiseid sulameid keevitamiseks.
1. Keevitamine-Postitus puudub-Keevituse kuumtöötlus on vajalik
Alloy 625 keevitamise suurim eelis on selle lihtsus. Kuigi optimaalsete omaduste taastamiseks võib aeg-ajalt nõuda keevisõmbluse järgset kuumtöötlust, on see palju vähem nõudlik kui sulami 718 protsess, mis nõuab kohustuslikku kordus-vananemist. See on tohutu mugavus meie klientidele, kes osalevad suurtes-torustikuprojektides.
2. Külmtöötlemine- näitab märkimisväärset töökindlust; vaja on vahepealset lõõmutamist.
3. Kuumtöö- Sellel on kitsas töötlemistemperatuuri aken; range temperatuurikontroll on hädavajalik.
4. Kuumtöötlus- Lahendusravi on protsessi kriitiline etapp.
5. Mehaaniline töötlemine- Lõõmutatud olekut on lihtne töödelda, samas kui karastatud olek põhjustab tööriista kiiret kulumist.
6. Pinnatöötlus- Katlakivi eemaldamiseks kasutatakse marineerimist (kasutades HNO₃ + HF); korrosioonikindlus maksimeeritakse pärast passiveerimist.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Keemiline koostis
(UNS N06625 / AMS 5581)
| element | Sisu vahemik |
| Ni | 58,0% või suurem |
| Mo | 8.0-10.0% |
| Kr | 20.0-23.0% |
| Nb+Ta | 3.15-4.15% |
| Fe | Vähem kui 5,0% või sellega võrdne |
| C | 0,10% või vähem |
| Co | Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
| Si / Mn / P / S / Al / Ti | Jälgi kogus |
Mehaanilised omadused
(Inconel 625 - AMS 5581 toru)
| Materjal | 1. klassi nõuded |
| Tõmbetugevus | 120 ksi (827 MPa) või suurem |
| Saagistugevus (0,2%) | 60 ksi (414 MPa) või suurem |
| Pikendamine | 30% või suurem |
| Materjal | 2. klassi nõuded |
| Tõmbetugevus | 100 ksi (690 MPa) või suurem |
| Saagistugevus (0,2%) | Suurem või võrdne 40 ksi (276 MPa) |
| Pikendamine | 30% või suurem |
Hinnete eristused:1. klass esindab standardset lõõmutatud olekut, mis pakub suuremat tugevust; 2. klass tähistab lahusega-töödeldud olekut, mis pakub suurepärast elastsust.
Füüsikalised omadused
| Esitus | Numbriline väärtus |
| Sulamistemperatuuri vahemik | 1290-1350 kraadi |
| Elastne moodul | 207 GPa |
| Soojusjuhtivus | 9.8–14.8 W/m·K |
| Elektriline takistus | 1290 nΩ·cm |
| Magnetiline läbilaskvus | 1,0006 (sisuliselt mitte-magnetiline) |
| Curie temperatuur | Vähem kui -196 kraadi või sellega võrdne |
Tehniline konsultatsioon enne pakkumise tegemist
Oleme koostanud kokkuvõtte peamistest tehnilistest parameetritest seoses Inconel 625-punktidega, mida on varasemate päringute ja hanketellimuste käigus sageli arutatud, et hõlbustada kiiret hinnapakkumist.
Standardklass: millised on nende Alloy 625 sulamist torude/torude kasutustingimused? Kas need on mõeldud soojusvahetite või{1}}kõrge temperatuuriga torustike jaoks?
Mõõtmed: millised on konkreetsed nõuded välisläbimõõdule, seina paksusele, pikkusele ja kogusele?
Hinne: 1. klass (kõrge tugevus) või 2. klass (hea elastsus)?
Seisund: lahendusega-töödeldud (standardne)
Soovitused tingimuste valimiseks:
Suuremat tugevust nõudvatele konstruktsioonikomponentidele → 1. klass
Keeruliste vormimisoperatsioonide jaoks, mis nõuavad suurepärast elastsust → 2. klass
Toru tüüp: õmblusteta või keevitatud?
Sulamisprotsess: kas on nõutav topelt{0}}vaakumsulatusprotsess (VIM+VAR)? Tavaliselt on see nõue kosmosealaste rakenduste jaoks.
Kuum tags: ams 5581 inconel 625 niklisulam, Hiina ams 5581 inconel 625 niklisulamite tootjad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist