Inconel 625 niklisulamist leht (AMS 5599, UNS N06625)

Inconel 625 niklisulamist leht (AMS 5599, UNS N06625)

Lork Group on kõrgekvaliteedilise{0}}Inconel 625 (UNS N06625 / AMS 5599) niklisulami juhtiv tarnija, pakkudes laia valikut tooteid, sealhulgas ümarvardaid, lehti, plaate, torusid, torusid, sepiseid ja juhtmeid. Meie sulam Inconel 625 pakub erakordset korrosioonikindlust, tugevust kõrgel-temperatuuril ja suurepäraseid mehaanilisi omadusi, muutes selle ideaalseks kosmose-, keemilise töötlemise, nafta ja gaasi ning mererakenduste jaoks.
Küsi pakkumist

AMS 5599 on Inconel 625 spetsifikatsioon, mis on üldsõnaliselt tuntud ka kui sulam 625. Selle materjali nikkel-kroommaatriksit tugevdab molübdeeni ja nioobiumi lisamine, mis legeeritakse tahke lahusega tugevdamise teel. See protsess võimaldab sulamil Inconel 625 säilitada kõrge tugevuse ja sitkuse laias temperatuurivahemikus alates krüogeensest kuni 1800 kraadi F (982 kraadini).

 

See on mitte-magnetiline, austeniitne ja sellel on kõrge tõmbetugevus, valmistatavus ja jootmisvõime. Sulamit 625 kasutatakse keemilises töötlemises, kosmose- ja meretehnikas, nafta- ja gaasitööstuses, saastetõrjeseadmetes ja tuumareaktorites.

 

Lork Group müüb Inconel 625 niklisulamit (UNS N06625) ümarvarras, lamedas, pressitud sektsioonis, torus, torus, plaadis, lehes, ribas, plaadis, kuusnurkses, sepismaterjalis, pressitud sektsioonis ja traadis. Vaadake laovarude loendit, plaatide laovarude loendit või võtke lisateabe saamiseks ühendust müügiga.

 

Meil:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

AMS 5599 Inconel 625 Nickel Alloy

 

Tehnilised andmed

 

Baar ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935
Varras ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935
Traat AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753
Sepistamine ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, SME Code Case 1935, DIN 17754
Plaat ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME koodijuhtum 1935
Leht ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME koodijuhtum 1935
Riba ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935
Toru õmblusteta ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21
Toru keevitatud ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775
Õmblusteta toru ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581, tüüp 1
Toru keevitatud ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581, tüüp 2
Toru VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME koodi juhtum 1935
Liitmikud ASTM B 366, ASME SB 366
muud UNS N06625, W. Nr 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (kaubamärk), MSRR 7264

 

Keemiline koostis

 

Kaal % Ni Kr Mo Nb + Ta Fe Ti C Mn Si S P Al Co
sulam 625 58,0 min 20 - 23 8 -10 3.15 -4.15 5,0 max 0,40 max 0,10 max 0,50 max 0,50 max 0,15 max 0,15 max 0,40 max 1,0 max

 

Mehaanilised omadused

 

Materjal Vorm ja seisukord Tõmbetugevus MPa Saagistugevus (0,2% nihe) MPa Pikendus 4D (%) Kõvadus HB
Ksi MPa Ksi MPa
Sulam 625 baari Lõõmutatud 120 827 60 414 30 Vähem kui 287 HB või sellega võrdne
Sulam 625 leht Lõõmutatud 120 827 60 414 30 145-240
Sulamist 625 toru
Õmblusteta ja keevitatud
Lõõmutatud 120 827 60 414 35 -

 

Kuumtöötlus

 

Sulam läbib kolm peamist kuumtöötlemismeetodit-lahuse lõõmutamine, lõõmutamine ja pingete leevendamine-, millest igaühel on erinevad mehaanilised ja termilised omadused.

1. Lahuse lõõmutamine (kõrg{1}}temperatuuriline töötlemine)

  • Temperatuurivahemik: 2000–2200 kraadi F (1093–1204 kraadi)
  • Jahutusmeetod: õhk või kiirjahutus
  • Eesmärk: suurendab roomamiskindlust ja kõrge{0}}temperatuuri stabiilsust.
  • Kasutusalad: Ideaalne komponentidele, mis töötavad temperatuuril üle 1500 kraadi F (816 kraadi), nagu gaasiturbiinide väljalaskesüsteemid ja põlemiskambrid, kus pikaajaline kokkupuude äärmusliku kuumusega nõuab suuremat vastupidavust deformatsioonile.

2. Lõõmutamine (keskmise-temperatuuriga töötlemine)

  • Temperatuurivahemik: 1600–1900 kraadi F (927–1038 kraadi)
  • Jahutusmeetod: õhk või kiirjahutus
  • Eesmärk: optimeerib tõmbetugevust ja rebenemiskindlust.
  • Kasutusalad: sobivad kõige paremini osadele, mis töötavad kuni 1900 kraadi F (1038 kraadi), sealhulgas keemilise töötlemise seadmete ja kosmosekomponentide jaoks, mis nõuavad tugevuse ja elastsuse tasakaalu.

3. Stressi leevendamine (ravi{1}}madala temperatuuriga)

  • Temperatuurivahemik: 1100–1600 kraadi F (593–900 kraadi)
  • Jahutusmeetod: õhuga kustutamine
  • Eesmärk: Vähendab jääkpingeid, maksimeerides samas väsimuskindlust, kõvadust ja voolavustugevust.
  • Kasutusalad: Soovitatav konstruktsioonikomponentidele, mis puutuvad kokku temperatuuridega alla 1200 kraadi F (649 kraadi), nagu surveanumad, kinnitusdetailid ja laevariistvara.

 

Õige kuumtöötluse valimine

Kuumtöötluse valik sõltub kavandatud kasutustingimustest:

  • Kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus? → Lahuse lõõmutamine
  • Tasakaalustatud tugevus ja libisemiskindlus? → Lõõmutamine
  • Kõrge väsimuskindlus ja kõvadus? → Stressi leevendamine

 

Neid kuumtöötlusprotsesse hoolikalt rakendades saavad tootjad{0}}Inconel 625 omadusi viimistleda nii, et need vastaksid kosmose-, keemilise töötlemise ja energiarakenduste rangetele nõuetele.

 

Täiendavate tehniliste kirjelduste või materjalihanke saamiseks konsulteerigeLork Group'sInconel 625 inventari eri vormides, sealhulgas vardad, plaadid ja torud.

 

Võtke kohe ühendust

 

 

 

Kuum tags: Inconel 625, sulam 625, niklileht, AMS 5599, UNS N06625, tahke -lahusega tugevdatud niklisulam, kõrge temperatuuriga sulamist leht, korrosioonikindel sulam.

Küsi pakkumist