Inconel 690 Nicekli sulamist riba
Toote tutvustus
Kõrge kroomi ja nikli sisaldusega Inconel 690 on erakordse korrosioonikindlusega, mistõttu on see aurugeneraatorite soojusülekandetorude "kuldstandard" materjal. Optimaalse korrosioonikindluse ja plastilisuse saavutamiseks tarnime tavaliselt lahusega-töödeldud olekus.
Tavaliselt tarnime Inconel 690 niklisulamist ribasid tavalistes suurustes, paksusega 0,05–10 mm. Loomulikult pakume ka muid vorme, nagu Inconel 690 latid, lehed, torud ja juhtmed. Kohandamine on tavaliselt saadaval konkreetsete vajaduste rahuldamiseks.
Sulami 690 peamised tehnilised standardid hõlmavad ASTM B168 / ASME SB-168. Palunvõtke meiega ühendusttehnilise kirjelduse lehe või hinnapakkumise saamiseks.
Turuhangete praktiline juhend
1. Tehniline side:Hinnapakkumist küsides teavitage tarnijat lisaks spetsifikatsioonidele ja standarditele ennetavalt ka oma järgnevatest töötlemismeetoditest (nt kas tegemist on peamiselt stantsimise või keevitamise teel). Seejärel võivad nad soovitada sobivamaid tarnemeetodeid ja isegi anda soovitusi töötlemisparameetrite kohta, aidates teil seeläbi üldkulusid vähendada.
2. Tarnija valik:Eelistage tarnijaid, kellel on sertifikaadid (CE- ja ISO-sertifikaadid; need leiate lehelt LorkAlloy - Teave meie kohta) või võtke meiega otse ühendust, et vaadata originaaldokumente. Kontrollige alati nende materjalisertifikaati (MTC).
3. Aktsepteerimine ja jälgitavus:
Kauba kättesaamisel kontrollige kvaliteedi sertifikaadi dokumentide ja füüsilise identifitseerimise vastavust, tagades teabe, näiteks sulatusahju partii numbri, jälgitavuse. Kriitiliste rakenduste puhul kaaluge kolmanda osapoole organisatsiooni korraldamist, kes viiks saabumisel läbi-saadetise eelkontrolli või pistelise kontrolli.
Tootmisprotsess ja väljakutsed
Inconel 690 sulamist ribal on tugev töö-kõvenemise tendents, mis liigitab selle raskesti--töödeldavaks materjaliks. Erilist tähelepanu tuleb pöörata. Olenemata sellest, kas ostetakse tooraineid, töödeldakse lihtsaid osi või täppis{5}}töödeldud osi, peavad kvalifitseeritud töötlemispersonal teisese töötlemisega seoses tähelepanu pöörama järgmistele punktidele.
Külmtöö:
Külmtöötlemisprotsesside, nagu stantsimine ja painutamine, käigus materjal kõvastub kiiresti. Deformatsiooni range kontroll läbimise kohta on hädavajalik ning vahepealne lõõmutamine (tavaliselt lahustöötlus 1050–1150 kraadi juures) tuleks läbi viia sobivatel aegadel (nt kui deformatsioon jõuab 15%-20%), et taastada materjali plastilisus ja vältida pragunemist.
Mehaaniline töötlemine:
Selle kõrge tugevus ja töö{0}}kõvenemisomadused muudavad selle töötlemiseks sobimatuks. Soovitatav on kasutada jäikaid seadmeid ja kulumiskindlaid-karbiidist tööriistu, kasutades madalat-kiirust, suure-toitestrateegiat ja tagades piisava jahutuse.
Lisateabe saamiseks võtke ühendust:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Keemiline koostis
| Kaal% | sulam 690 |
| Ni | Bal |
| Kr | 27-31% |
| C | 0,05% või vähem |
| Fe | 7-11% |
| Mn | 0,50% või vähem |
Mehaanilised omadused
| Materjal | (Tüüpilised väärtused lahusega{0}}töödeldud riba jaoks) |
| Tõmbetugevus MPa | Suurem kui 590 või sellega võrdne |
| Saagistugevus MPa | Suurem kui 240 või sellega võrdne |
| Pindala vähendamine % | 25 |
| Kõvadus HB | 150-220 HB |
Kvaliteedikontrolli protsessi põhipunktid
Hanke tegemisel tuleks tehnilises lepingus selgelt kirja panna järgmised testimiselemendid ja nõuded:
1. Keemilise koostise analüüs:Saabumisel tuleks teha spektraalanalüüs, et kontrollida, kas koostis vastab standardnõuetele, pöörates erilist tähelepanu kahjulike elementide, nagu C, S ja P, sisaldusele.
2. Mehaaniliste omaduste testimine:Toatemperatuuril tuleks läbi viia tõmbetugevuskatsed, et kontrollida, kas tõmbetugevus, voolavuspiir ja pikenemine vastavad standarditele.
3. Mittepurustav testimine:Ribamaterjalide puhul saab vastavalt rakendusnõuetele kokku leppida ultraheli testimises, et tuvastada sisemised defektid, nagu delaminatsioon ja kandmised.
4. Metallograafiline analüüs:Kontrollige tera suurust (tavaliselt nõutakse ASTM klassi 5 või peenemat) ja hinnake, kas mikrostruktuuris on kahjulikke faasisademeid.
5. Korrosioonikindluse testimine:Rangete korrosioonikindlusnõuetega rakenduste puhul võib nõuda teradevahelise korrosioonitundlikkuse testimist (nt ASTM G28 A meetodit).
Dokumendi läbivaatamine: tuleb hankida täielikud materjalisertifikaadid. Dokumendid peavad sisaldama täielikku keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, kuumtöötlemise andmeid (lahuse töötlemine) ja mittepurustavate katsete aruandeid (kui see on kohaldatav).

Kuum tags: inconel 690 nicekli sulamist riba, Hiina inconel 690 nicekli sulamist riba tootjad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist




