Inconel X750 niklisulamist vardad (UNS N07750, AMS 5667)

Inconel X750 niklisulamist vardad (UNS N07750, AMS 5667)

Inconel X-750 sulami valimine on midagi enamat kui lihtsalt "kalli" vardavaru valimine; see on teie põhijõu- või energiavarustuse jaoks "ustava partneri, kes tagab täpsuse läbi leekide ja aja" valimine.
Küsi pakkumist

Inconel X-750 on materjal, mis on loodud taluma äärmuslikke keskkondi. Meie tarnitavad legeervardad vastavad rangelt AMS 5667 või 5668 seeria standarditele (lennundusklass), mis on materjali puhtuse, homogeensuse ja jõudluse järjepidevuse kõrgeim garantii.

 

Meie spetsiaalselt tarnitud X-750 sulamil on lennuki-mootorite ja gaasiturbiinide tööstuses kirjeldavam nimi: "700-kraadine ajahaldur". Selle põhiväärtus ei seisne ainult selle võimes taluda lühikese aja jooksul ülikõrgeid temperatuure. Sellegipoolest on see erakordne vastupidavus materjali aeglasele deformatsioonile (libisemisele) ja jõudluse halvenemisele 650–750 kraadi ulatuses, tagades kriitiliste komponentide täpse töötamise kümneid tuhandeid tunde. Kui ostate selle, ostate "pikaajalist mõõtmete stabiilsust ja funktsionaalset töökindlust" äärmuslikes tingimustes."

 

See on loodud spetsiaalselt täppis-kriitiliste rakenduste jaoks, nagu lennuki-mootorite turbiinide komponendid, gaasiturbiini poldid ja vedrud, kõrgtemperatuurilised-kinnitused tuumaelektrijaamades ja rakettmootorite tõukekambrid. Oleme enamat kui lihtsalt tarnija; oleme pühendunud sellele, et olla teie "materjalistrateegia ja protsesside tagamise partner" pika elueaga seotud väljakutsete lahendamisel äärmuslikes keskkondades.

 

Kõrge hinna probleem

 

Kui tsiteerime Inconel X750 niklisulamist varraste hindu, ütleb enamik kliente: "See hind on liiga kõrge." Mõned on isegi kõrge hinna pärast hirmunud ega võta meiega enam ühendust.

 

Kuid meie vastus on:

"Ausalt öeldes on X-750 materjali- ja tootmiskulud tõenäoliselt mitu korda suuremad kui tavaliste kõrge temperatuuriga sulamite puhul (30–50 dollarit/kg). See on mingil põhjusel kallis ja jääb haruldaseks materjaliks isegi baasmaterjalide hinnatõusu korral."

 

Siiski palume teil kaaluda neid kolme kulu süsteemsest vaatenurgast:

 

  • Ohutuse ja seisakuaja majanduslikud kulud:Lennukimootorite turbiini ketaste, rootori labade ja tööstuslike gaasiturbiinide kõrge temperatuuriga{0}}poltide puhul võivad planeerimata seisakud (lennukiõnnetused või rikked), mis on põhjustatud liigsest roomamisest või kriitilise komponendi rikkest, põhjustada materjali maksumusest tuhandeid kordi suuremaid kadusid ja isegi ohutust. X-750 pikaajaline stabiilsus tuleneb pideva tööaja ja absoluutse ohutuse koondamise hinnaga.

 

  • Disaini ja tõhususe parandamise majanduslikud kulud:Tänu selle kõrgele-temperatuuritugevusele saavad disainerid vähendada osade ristlõike-mõõtmeid, tagades samas eluea, vähendades kaalu (lennunduses ülioluline) või parandades konstruktsiooni tõhusust. See eelis ületab oluliselt materjalide endi maksumust.

 

  • Tarneahela ja sertifitseerimise riskiga seotud kaalutlused:Hankite kosmoselennunduse{0}}kvaliteediga materjale koos täielike AMS-i aruannete ja jälgitavusega. See tähendab, et teie tooted võivad siseneda kosmose-, tuumaenergia- ja tipptasemel-energiasektorisse ilma materjalide vastavust takistamata, vähendades oluliselt hilisemaid sertifitseerimisriske ja sidekulusid. [Sertifitseerimisteabe saamiseks vaadake Lork Alloy - sertifikaate]

 

Lõpuks tutvustame teile Lork Groupi "tööriistakasti": koostatud "X-750 mehaanilise töötlemise ja kuumtöötluse juhendit", "Tüüpilist kõrge-temperatuuri jõudluse andmelehte" ja näidist (kui asjakohased näidised on saadaval). Lisaks pakume teile viitamiseks gaasiturbiini tõmbevarda poldi rakenduse juhtumiuuringut (sensibiliseeritud).

 

Keemiline koostis

 

Elemendid

Sisu (%)

S/C/Si/Cu

jäljekogused

AI

0.40%~1.00%

Co

1,00% või vähem

Fe

5.0%~9.0%

Ni

70,0% või suurem

Mn

1,00% või vähem

Ti

2.25%~2.75%

Nb+Ta

0.70%~1.20%

Kr

14.0%~17.0%

 

Garanteerime äärmiselt madala süsiniku-, väävli- ja fosforisisalduse, mis on kosmose- ja kosmosekvaliteediga materjalide pika eluea aluseks.

 

Mehaaniline koostis

 

Inconel X{1}}750-st rääkides tuleb uurida kõrge temperatuuri andmeid. Seda tavapärastes vananemistingimustes.

 

Seisukord ja suurus

Tõmbetugevus

Saagikuse tugevus
(0,2% nihe)

Pikendamine

Pindala vähendamine

Kõvadus

MPa, min

MPa, min

%, min

%, min

HB

Lahus temperatuuril 2100 kraadi F (1149 kraadi) + stabiliseerimine + sademete kõvastumine

965

620

8

...

262 min

Lahendus temperatuuril 1800 kraadi F (982 kraadi) + sademete kõvastumine / kuni 63,5 mm, eksklusiivne

1170

790

18

18

302-363

Lahus temperatuuril 1800 kraadi F (982 kraadi) + sademete kõvastumine / 63,5–101,6 mm, eksklusiivne

1170

790

15

15

302-363

Lahuslõõmutamine temperatuuril 2000 °F (1093 °F) + sademete kõvenemine

1103-1276

689-896

20

20

267-363

 

Pakume oma materjalidele kõrgel{0}}temperatuuril toimimise andmelehti, mis on teie disaini otseseks aluseks.

 

Hanke- ja tootmisjuhend

 

X-750 sulami ostmisel70% kuludest läheb tootmisprotsessidele. Meie eesmärk on olla teie "kuumtöötluse navigaator", mis lahendab teie lennukimootorite ja tööstuslike turbiinide rakendusprobleemid.

 

1. Hanke spetsifikatsiooni soovitused:

 

"Soovitan tungivalt oma tehnilistes ja päringudokumentides täpsustada:'Inconel X-750, UNS N07750, vastab AMS 5667 standardile, eriläbimõõt + pikkus + kogus, tarnetingimus lahusega töödeldud + vanandatud (nt seisund AH)".Ärge kunagi ostke "töödeldud lahendust"! Selle jõudlus sõltub täielikult täpsest kuumtöötlusest ja selle vastutuse peab kandma materjali tootja. Pakume laia valikut tooteid sepistest kuni valmis baarideni."

 

2. Peamised punktid töötlemisel ja kuumtöötlemisel (meie põhiväärtus-lisapunktid):

 

"Edu või ebaõnnestumise määravad kolm kriitilist protsessi lõksu, mida aitame oma klientidel vältida:

 

  • „Vananemine” ei ole ühe{0}}etapiline, vaid kahe-etapiline protsess:Standard"AH seisukord"on"vahevanandamine 845 kraadi juures + lõplik vanandamine 705 kraadi juures". Mõlemad sammud on olulised; temperatuur ja aeg peavad olema täpsed. Sellest tulenevad paljud jõudlusdefektid.

 

  • Keevitamine on oluline operatsioon:" X-750 saab keevitada, kuid apärast keevitamist on oluline lahuse täielik töötlemine ja kahe{0}}astmeline vananemisprotsess; vastasel juhul muutub kuumuse{0}}mõjuala jõudluse nõrk koht. Soovitame konstruktsioonis tungivalt keevitamist vältida.

 

  • Töötlemine nõuab hoolikat tähelepanu detailidele:See materjal on väga viskoosne ja{0}}kõstub kiiresti. Vaja on teravaid karbiiditööriistu, väikest lõikekiirust, suurt etteandekiirust ja piisavat jahutusvedelikku. Meil on töötlemisparameetrite andmebaas, mida saame teie töötlemistehasega jagada.

 

3. Kahekordse kvaliteedikontrolli garantii:

 

"Esitame iga partii kohta täieliku AMS-i materjaliaruande koos ahju numbriga. See tuleneb meie standardse -nõuetele vastava pinnakontrolli, keemilise koostise testimise, mehaaniliste omaduste testimise jne tulemusel, mis põhinevad valmistootel. Jälgitavuse tagamiseks säilitame ka proovid, kontrollifotod ja videod. Lisaks aruande ja kvaliteedikontrolli aruande kontrollimisele on teie jaoks üliolulised kaks toimingut:

  • Sissetulev PMI (spektraalne) kinnitus:Keskenduge alumiiniumi (Al) ja titaani (Ti) sisalduse kontrollimisele Inconel X-750 niklisulamist varras." Sisu. See on tugevdusfaasi garantii.
  • Kolmanda osapoole-kõrge{1}}temperatuuri toimivuse proovivõtt(esimese artikli või kriitilise partii jaoks): proovid lõigatakse ja saadetakse autoriteetsesse asutusse, nagu Pekingi Lennundusmaterjalide Instituut, "kõrg{0}}temperatuuri vastupidavuse testimiseks". Kuigi see on aega-kulukas ja kulukas, on see lõplik otsus kontrollida, kas materjalipartii vastab andmelehe nõuetele ja tagada, et teie disain on veatu. Saame aidata testimisel.

 

Pakendamine ja saatmine

 

product-1200-690

product-1200-1147

 

 

Kuum tags: Inconel X750, niklisulamist vardad, UNS N07750, AMS 5667, Hiina inconeli sulamite tootjad, tehas

Küsi pakkumist