Invar 36 vs Invar 42: kahe madala -paisumisega sulami omaduste ja kasutusalade võrdlus

Sep 04, 2026

Jäta sõnum

Kuna kosmosetööstus, täppismõõteriistad, elektrooniline pakendamine ja arenenud tootmistehnoloogiad arenevad jätkuvalt, on materjalide mõõtmete stabiilsus temperatuurikõikumiste mõjul muutunud kriitiliseks teguriks, mis mõjutab toote täpsust ja töökindlust. Invar 36 ja Invar 42 on mõlemad tüüpilised raua-niklimadala-paisumisega sulamid; kuid need erinevad niklisisalduse ja soojuspaisumise omaduste poolest, mis toob kaasa selged rollid praktilistes rakendustes.

Mis vahe on Invar 36 ja Invar 42 vahel?

Invar 36 keskendub rohkem "oma mõõtmete stabiilsusele", samas kui Invar 42 keskendub rohkem "laienemise sobitamisele teiste materjalidega".

Invar 36 sisaldab tavaliselt umbes 36% niklit ja on klassikaline üli-madala-paisuv sulam; selle peamine eelis on äärmiselt madal soojuspaisumistegur. Kuna materjal säilitab suurepärase mõõtmete stabiilsuse oluliste temperatuurikõikumistega keskkondades, kasutatakse seda peamiselt konstruktsioonikomponentide ja täppisseadmete jaoks, mis nõuavad ranget kontrolli termilise deformatsiooni üle.

Invar 42 niklisisaldus on ligikaudu 42%; Kuigi selle soojuspaisumistegur on Invar 36 omast kõrgem, ühtib see paremini klaasi, keraamika ja teatud elektrooniliste pakkematerjalide soojuspaisumisnäitajatega. Järelikult ei seisne Invar 42 eelis mitte ainult "madalas paisumises", vaid selle võimes minimeerida erinevate materjalide vahelist termilist pinget sobiva soojuspaisumise kaudu.

LNG storage and transportation equipment

Keemiline koostis

Element	Invar 36	Invar 42
Ni	35.0 - 37.0%	41.5 - 42.5%
Fe	puhata	puhata
C	max 0,05%	max 0,05%
Mn	0.20 - 0.60%	max 0,80%
Si	max 0,30%	max 0,30%
P	max 0,02%	max 0,02%
S	max 0,02%	max 0,02%
Co	max 0,50%	max 1,0%

Peamine erinevus nende kahe materjali vahel seisneb nende niklisisalduses. Kuna nikli sisaldus suureneb ligikaudu 36%-lt ligikaudu 42%-le, muutub sulami soojuspaisumiskäitumine; Järelikult, kuigi nii Invar 36 kui ka Invar 42 on klassifitseeritud vähepaisuvateks sulamiteks, on nende disainieesmärgid erinevad.

Füüsikalised ja mehaanilised omadused (tüüpilised väärtused)

1. Füüsikalised omadused

	Invar 36	Invar 42
Tihedus	8,1 g/cm³	8,12 g/cm³
Curie temperatuur	230 kraadi (madalad -paisumisomadused kaovad üle selle temperatuuri)	360 kraadi (madalad -paisumisomadused kaovad sellest temperatuurist kõrgemal)
Youngi moodul	145 GPa	145 GPa

2. Soojuspaisumise koefitsient

	Invar 36	Invar 42
vahemik 20-100 kraadi	Väiksem või võrdne 1,2 × 10⁻⁶ /K	4,2–4,8 × 10⁻⁶ / kraad
-250 kraadi kuni +200 kraadi	Säilitab äärmiselt madala paisumisteguri	4,8–5,4 × 10⁻⁶ / kraad

3. Mehaanilised omadused (ruumi{1}}temperatuuril lõõmutatud olek)

	Invar 36	Invar 42
Tõmbetugevus	450–490 MPa	450–550 MPa
Saagispiir (0,2%)	240–274 MPa	180-250 MPa
Pikendamine	30–42% või suurem	30% või suurem

Miks niklisisalduse erinevused põhjustavad erinevusi jõudluses?

Invar-seeria sulamite madalad -paisumisomadused on seotud raua-niklisulamite ainulaadse mikrostruktuuri ja magnetiliste omadustega. Nende soojuspaisumiskäitumist ei määra lihtsalt reegel, et "väiksema niklisisaldusega kaasneb väiksem paisumine"; pigem tuleneb see niklisisalduse, kristallstruktuuri ja magnetilise oleku koosmõjust.

Invar 36 kuulub koostise vahemikku, kus "Invari efekt" on kõige tugevam, võimaldades sellel saavutada erakordselt väikest soojuspaisumist. See omadus muudab selle eriti sobivaks täppiskonstruktsioonide jaoks, kus temperatuurikõikumised võivad muidu põhjustada mõõtmevigu.

Kui nikli sisaldus tõuseb ligikaudu 42%-ni, muutub sulami soojuspaisumiskäitumine. Kuigi Invar 42-l on endiselt madalad-paisumisomadused, seisneb selle esmane väärtus teiste madala -paisumisega materjalide soojuspaisumise sobitamises, mitte lihtsalt madalaima võimaliku soojuspaisumisteguri saavutamises.

rakendus

Invar 36

Sobib ülitäpseks{0}}mõõtmete juhtimiseks

Täppismõõteriistad
Optilised seadmed
Lennunduse konstruktsioonikomponendid
Täppismehaanilised sõlmed
Kõrge täpsusega{0}}tööriistad
Komposiitmaterjalist tootmisvormid
Temperatuuri{0}}tundlikud konstruktsioonikomponendid

Invar 42

Sobib klaas- ja keraamilistele pakenditele.

Elektrooniline pakend
Klaasist-metallist-tihend
elektrontoru
keraamiline pakend
Elektrilised komponendid
Täppiselektroonilised komponendid
Mõned lennunduse elektroonikaseadmed

Kumb on parem, Invar 36 või Invar 42?

Tegelikkuses pole nende kahe materjali vahel lihtsat paremuse või alaväärsuse hierarhiat.

Kui konstruktsiooninõue on, et materjali enda mõõtmed muutuksid minimaalselt, on Invar 36 üldiselt sobivam valik.

Kui konstruktsiooninõue nõuab soojuspaisumise käitumist, mis vastab täpselt selliste materjalide, nagu klaas või keraamika, käitumisele, pakub Invar 42 tavaliselt selget eelist.

Seetõttu ei tohiks materjali valikul lähtuda ainult soojuspaisumistegurist; Selle asemel tuleb vähepaisuvate sulamite jõudluse eeliste täielikuks ärakasutamiseks arvesse võtta selliseid tegureid nagu töötemperatuur, konstruktsioonikujundus, sobitusmaterjalid ja täpsusnõuded.

Lork Groupi tarnevõime

Omades viisteist aastat kogemusi erisulamite tarneahela juhtimise vallas, on Lork Group lisanud Invar 36 ja Invar 42 oma põhitooteportfelli, pakkudes laia valikut vorme, sealhulgas plaate, vardaid, torusid, ribasid, juhtmeid, sepiseid ja rõngaid. See toetab kohandatud-pikkusega lõikamist ja väikeseid-partiitellimusi.

Standardid:

Invar 36: ASTM B753 / F1684, GB/T 15018, UNS K93600

Invar 42: ASTM F30, YB/T 5235, UNS K94100

Lisaks artiklis mainitud Invari sulamile pakub Lork rohkem täppissulamite seeriaid; ootame teie päringuid ja tellimusi.