Inconel 601 niklisulamist toru (UNS N06601)

Inconel 601 niklisulamist toru (UNS N06601)

Inconel 601 on nikkel-kroom-raud-põhine tahke -lahusega tugevdatud sulam, mis on loodud spetsiaalselt kõrgete temperatuuride ja oksüdatsiooni{6}kindlate keskkondade jaoks.
Küsi pakkumist

Inconel 601 on nikkel-kroom-tahke raud-lahustega tugevdatud sulam; 1,0–1,7% alumiiniumi lisamine suurendab oluliselt materjali kõrgel temperatuuril{6}}oksüdatsioonikindlust.

 

Sulam 601 omab suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile, karburiseerumisele ja korrosioonile väävlit{1}}kandvas keskkonnas kõrgetel temperatuuridel, säilitades samal ajal head mehaanilised omadused nii toatemperatuuril kui ka kõrgemal temperatuuril; seda on ka lihtne vormida, töödelda ja keevitada.

 

Inconel 601 torude spetsifikatsioone saab kohandada; välisläbimõõt on üldiselt vahemikus 12 mm kuni 100 mm, seinapaksused hõlmavad Sch 40 kuni Sch 80 ja pikkusi saab tarnida vastavalt nõuetele.

 

keemiline koostis

 

 

element Ni Kr Fe Al C Mn Si Cu S
sisu (%) 58.00–63.00 21.00–25.00 puhata 1.00–1.70 max0.10 max 1.00 max 0,50 max 1.00 max 0,015

 

Andmed põhinevad ASTM B167 standardi spetsifikatsioonil.

 

Töökeskkond

 

 

Siin on selle konkreetsed soodsad töötingimused ja piirangud, mida tuleb tähele panna:

 

Ideaalne töötingimus

Üli-kõrge temperatuuriga oksüdatsioonikeskkond

Karburiseeriv ja väävlit{0}}sisaldav atmosfäär

Kõrge tugevus ja libisemiskindlus

Töötingimuste piirangud ja keelud

Tugevalt vähendavad omadused ja kõrge{0}}väävlisisaldusega keskkond

Konkreetne temperatuurivahemik (600–800 kraadi)

Tugevalt happeline keskkond

Catalytic Regenerator

 

Põhilised eelised

 

 

  • Suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgel-temperatuuril (kuni 1250 kraadi): alumiiniumi ja kroomi sünergistlik toime moodustab tiheda oksiidikihi, mis on vastupidav termilise tsükli tõttu tekkivale lõhenemisele, mistõttu sobib see nõudlikesse keskkondadesse, nagu kõrgtemperatuurilised ahjutorud ja kuumtöötlusseadmed.

 

  • Suurepärane vastupidavus karburiseerimisele ja nitrideerimisele: säilitab mikrostruktuurilise stabiilsuse karboniseerivas atmosfääris, muutes selle ideaalseks valikuks keemilise krakkimise torude, kiirgustorude ja ahju komponentide karbureerimiseks.

 

  • Vastupidavus korrosioonile väävlit{0}}kandvas keskkonnas: kõrge kroomi- ja alumiiniumisisaldus tagab hea oksüdatsioonikindluse kõrgel -temperatuuril ja väävlit{2}}sisaldavas keskkonnas.

 

  • Kõrge -temperatuuritugevus ja roomamiskindlus: säilitab hea mehaanilise tugevuse ja vastupidavuse roomamise deformatsioonile temperatuuril üle 500 kraadi. Isegi pärast pikaajalist kokkupuudet 1120 kraadi juures säilitab see ligikaudu 80% toatemperatuurist{5}}voolavuspiiri.

 

  • Hea valmistatavus ja keevitatavus: saab ühendada standardsete keevitusprotsessidega (nt TIG ja MIG), ilma et oleks vaja järel-keevituse kuumtöötlust, mistõttu sobib see kohapeal-paigaldamiseks.

 

rakendus

 

 

Gasoline engine

Kuumtöötlusseadmed: ahjualused, korvid, muhvelahjud, kiirgustorud, kiired{0}}põletid, traatvõrgust rihmad
Naftakeemiatööstus: Katalüsaatorite regeneraatorid, keemiliste protsesside torustik, soojusvahetid, ammoniaagi muunduri isolatsioonianumad
Elektritootmistööstus: Ülekuumendi torude toed, torutoed, tuhapannid
Autotööstus: Bensiinimootori väljalaskesüsteemi termoreaktorid
Keskkonnakaitse: Saastetõrjeseadmed, heitgaaside puhastussüsteemid
Lennundus: Gaasiturbiini komponendid, põlemiskambri sõlmed

 

Rühm Lork
Turundusoperatsioonide osakond

E-post:claire@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488

 

Kuum tags: Inconel 601, sulam 601, niklitoru, UNS N06601, W.-Nr. 2.4851, ASTM B167, ahju toru materjal, naftakeemia toru

Küsi pakkumist